杭州rco蓄热催化燃烧设备

有机废气直接催化分解氧化装置原理如下所示：

一．原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。 江苏省塑料废气处理设备生产厂家。杭州rco蓄热催化燃烧设备

    活性炭吸附浓缩催化燃烧设备工作原理：本净化装置成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。本净化装置处理流程包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。 扬州有机废气催化燃烧设备公司江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备商-生化工废气处理。

吸附脱附催化燃烧的工作原理，在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。设备内外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统，设有超温自动降温系统。设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护，在设备进口设有防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的隐患。活性炭吸附脱附催化燃烧器催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。

（4）催化剂以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯具有高活性、高净化率、耐高温及使用寿命长的特点。（5）主排风机主循环系统的主要部件之一，为有机废气流动提供动力，引导废气在设定的通道中运行。

（6）脱附风机第二循环系统的另一主要部件，主要负责将热气流入脱附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行氧化分解。（7）气动和电动阀根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的必要元件。（8）智能电控系统设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话操作界面操控，保证各设备的自动运行，同时对各动力点起保护、监控和控制作用。 江苏活性炭吸附催化燃烧设备厂家。

催化剂：以10000CMH在线脱附为例：1、空速：10000-15000h-12、催化剂填量：100L3、尺寸：100*100*504、类型：贵金属催化剂（铂、鈀等贵金属）空速：规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量；

催化剂中毒：催化剂中毒是指含有的微量杂质使催化剂的活性、选择性明显下降或丧失的现象。中毒现象的本质是微量杂质和催化剂活性中心的某种化学作用，形成没有活性的物质。含硫、氮、磷、氯、汞等元素的废气建议慎用。

换热器：以10000CMH在线脱附为例：1、换热面积：45㎡2、换热管规格：φ25翅片换热3、外壳采用4mm厚A3钢板刷高温油漆 活性炭吸附+催化燃烧-废气处理方案。宿迁喷漆催化燃烧设备供应商

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（3）脱附-催化燃烧系统：吸附床吸附饱和后，新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热，再通过发热管加热区，使高浓度废气达到催化燃烧所需温度（240-280℃），经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2，反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧启动后，可维持自然，不需再外加能量，运行费用低，节能效果明显。系统内设有安控程序：当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。杭州rco蓄热催化燃烧设备

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