杭州高密微砂絮凝沉淀池工艺
高效微砂沉淀池特点:混凝池出水进入投加池中,加入细砂,投加细砂提高了絮凝沉淀效果,细砂在该工艺中起到了重要的作用:细砂作为絮体的“凝核”,加强了絮体颗粒的形成带有细砂的浆液混合可以机械破坏或打断藻类细胞细砂增加了絮体的密度,加快了絮体在后续沉淀单元的沉降。絮凝熟化池微砂投加池出水进入絮凝熟化池,搅拌强度进一步降低,熟化池投加聚合物(聚丙烯酰胺,PAM),其吸附架桥作用使絮体、悬浮固体和细沙之间聚结,形成更大、更重、更密实的絮体,有利于后面的沉淀。利用微砂絮凝沉淀技术,可以将原本浑浊的水体变得清澈透明,提高水质。杭州高密微砂絮凝沉淀池工艺
微砂絮凝沉淀
微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成:混凝区:原水或污水首先进入混凝池,在混凝池中与混凝剂混合均匀。注射池:注射池内投加微砂和高分子絮凝剂,通过搅拌器使混凝固体、高分子聚合物、微砂充分接触。熟化池:该池内也增加絮凝剂的投加管路,使絮体形成一个以微砂为中心的絮体。沉淀区:沉淀区采用斜管沉淀,含砂絮体经过充分熟化后,在沉淀池内充分沉淀,澄清水通过集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部。潍坊微砂絮凝沉淀微砂絮凝沉淀技术通过形成稳定的絮凝体系,提高了固液分离的效率和质量。
微砂沉淀池是通过投加微砂不溶性颗粒介质使污染物再高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,后端又采用了斜管沉淀,极大地减少了沉淀池的面积和沉淀时间,增加了出水效果。原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。
微砂沉淀处理按以下步骤进行:1)混凝剂在进入混凝池前先被注射到原水供水管,在初个池中高速混合,开始混凝。2)混凝后的原水进入加有微砂和高分子聚合物的加注池,动态混合提高了混凝体、高分子聚合物和微砂的相互接触,利于絮状物形成。3)进入絮凝池,池中缓慢的混合过程促使了絮状物的熟化并增加了絮状物的颗粒,微砂是新形成的絮状物的中心。4)含砂絮凝物在斜板澄清部分实现了高速沉淀。微砂使斜板澄清高速性的设计成为可能,澄清水通过集水槽被收集。5)防磨损离心泵将污泥从澄清池的底部抽出。根据离心旋流原理,水力旋流器将污泥从可再使用的微砂中分离出来,微砂从水力旋流器下溢口排出并再次投入到加注池。比重较轻的污泥和大部分的水一起向上移动,从旋涡溢流中排出。微砂絮凝沉淀技术可以与其他水处理工艺相结合,实现更高效的水处理效果。
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。微砂沉淀池由混凝区、注射池、熟化区和沉淀区四部分组成,其工艺流程如下:沉淀区:含砂的絮体经过熟化后,在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥和大部分水一起向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。微砂絮凝沉淀系统能够处理各种类型的水源,包括表面水和地下水。烟台疏干微砂絮凝沉淀公司排名
微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。杭州高密微砂絮凝沉淀池工艺
微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。重介速沉微砂沉淀池处理流程简介:含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。杭州高密微砂絮凝沉淀池工艺
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