杭州烤漆房废气处理工艺公司

热氧化法通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃－1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为降低燃料费用，需要回收热量，有两种方式：传统的间壁式换热，新型非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是：有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来比较大限度地捕获热量，蓄热系统提供了极高的热能回收。废气处理设备应当根据废气的组成和特性进行选择。杭州烤漆房废气处理工艺公司

本**技术的有益效果：通过喷淋塔、连接管、吸附塔、吸风管、吸风机和排气管，可以对集尘尾气中的颗粒物和H2S气体进行去除，通过对集尘尾气中的颗粒物和H2S进行吸附去除，可以防止集尘尾气随意排放对环境造成污染，有利于保护环境。通过伺服电机、转轴、清渣刮刀、限位卡柱和十字搅拌架，可以对吸附塔内部的吸附液进行搅拌，同时，当吸附塔内部的吸附液需要进行更换时，通过清渣刮刀，可以对吸附塔底部的物料进行离心刮取，使物料去除的更加彻底，便于工作人员的使用。通过循环水泵、输水管、循环池、排水管和排水阀，可以对喷淋液进行循环使用，通过对喷淋液进行循环使用，可以节约成本。通过过滤框、不锈钢过滤网、滤布和第二不锈钢过滤网，可以对喷淋液中携带的炭黑等物质进行阻拦，便于过滤框收集，有利于降低工作人员的回收难度，便于工作人员对废料的再次回收利用。通过L型支撑板、限位滑槽、L型运输板、滚轮和电动推杆，可以对过滤框进行搬运，通过移动过滤框，可以降低废料的清理搬运难度。附图说明附图用来提供对本**技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本**技术的实施例一起用于解释本**技术，并不构成对本**技术的限制。南京油漆废气处理技术废气处理应当提高科学化、信息化和智能化技术水平，以强化环保管理工作。

本**技术提供一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，可以有效解决上述技术介绍中提出的现有的橡胶生产过程中，一般都是将工作区域的废气进行吸收，在通过导管进行集中排放，因为未对尾气进行专业的处理，会导致排放的尾气对排放区域的周边环境造成污染的问题。为实现上述目的，本**技术提供如下技术方案：一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，包括进气管，进气管一端连接有尾气处理机构；尾气处理机构包括喷淋塔、连接管、吸附塔、吸风管、吸风机和排气管；进气管一端连接有喷淋塔，喷淋塔顶端中部安装有连接管，吸附塔内部设置有废渣清理机构；废渣清理机构包括排渣孔、排渣管、排渣阀、固定滑槽、固定机罩、伺服电机、转轴、清渣刮刀、限位卡柱和十字搅拌架。吸附塔内壁底端一侧开设有排渣孔，所述排渣孔内部安装有排渣管，所述排渣管外表面一侧安装有排渣阀，所述吸附塔内壁底端中部一侧开设有固定滑槽，吸附塔底端中部焊接有固定机罩，固定机罩内部安装有伺服电机，伺服电机的输入端和外部电源连接，伺服电机输出轴一端通过联轴器连接有转轴，转轴外表面底部等距焊接有清渣刮刀，清渣刮刀底端中部一侧焊接有限位卡柱，转轴外表面顶部安装有十字搅拌架。

工业酸碱废气处理工业酸碱废气主要来源于PCB、半导体、电子及光电、冶金厂、塑胶、酸洗电镀厂、化工、电解、蓄电池电镀、制药、除臭及其它水溶性空气污染物等生产加工环节产生废气的企业。企业在生产过程中会挥发产生一定量的酸碱废气，酸碱废气的主要污染成份为硝酸雾、氯化氢、硫酸雾、cyaniding物、铬酸雾、碱雾等。酸碱废气净化塔概述废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式，可冷却废气、调RegulateQ体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。立式洗涤塔标准配备：视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤液入口、溢流口排水口、循环水泵浦、循环水过滤网、循环水管路、洒水喷嘴。酸碱废气净化塔处理原理洗涤塔系统之风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。废气处理应当采用综合处理手段，以达到更好的处理效果。

催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃-500℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大幅度地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60%-75%。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%-98%。RCO系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。现在，有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33%-75%，并增加排放气流量达20%-40%。废气处理应当实现废气源减排，减少废气处理的总量。杭州环保废气处理工艺

废气处理设备选型应当结合企业的实际情况和环保要求。杭州烤漆房废气处理工艺公司

橡胶废气处理方案设计原则：适用性：采用的技术应该与业主需要处理废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应；采用的技术应与需去除污染物相适应；采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备；采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应；采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应。可靠性：废气处理工艺要成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。要充分考虑一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。杭州烤漆房废气处理工艺公司