杭州催化燃烧废气处理设备公司

吸附浓缩+催化燃烧组合工艺

吸附浓缩催化燃烧是将活性炭吸附回收和催化燃烧有机地结合起来的一种方法，该方法就是将大风量、低浓度的有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对期进行催化燃烧治理，并有效的利用有机物燃烧释放的热量。大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，此时开启脱附再生系统，对吸附饱和的活性炭利用~120℃的热气进行脱附再生；脱附出来的高浓度气体，通过催化燃烧装置，在280℃以上时燃烧生成二氧化碳、水等无害气体。高浓度废气在催化燃烧装置内燃烧会释放热量，使燃烧室温度升温至280～600℃之间。使之达到催化燃烧温度,**降低了运行成本。余热利用后的高温烟气引一部分与空气混合配制～120℃左右的热风，用作蜂窝活性炭的脱附再生。为了保证净化过程连续进行,设置1个及以上吸附床，1个脱附床交替进行。 喷淋塔主要处理的是易发生酸碱性反应的酸性及碱性的废气。杭州催化燃烧废气处理设备公司

工业废气产生的原因主要包括：化工产品的生产过程中，各个生产环节都可能产生废气。例如化学反应中产生的副反应和反应进行不完全所产生的废气，以及产品加工和使用过程中产生的废气等。燃烧过程也会产生大量废气。例如工业生产中需要使用大量的燃料，如煤、油、天然气等，这些燃料在燃烧过程中会释放大量的废气，其中包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。工业生产过程中也会产生大量废气。例如炼钢、冶金、水泥生产等行业都会产生大量的废气，其中包括二氧化硫、氮氧化物、氟化物、挥发性有机物等。某些工业过程需要进行化学反应，这些反应会产生大量的废气。例如聚合物生产、农药生产等。浙江活性炭吸附废气处理设备公司烟气净化处理废气处理设备厂家。

燃烧工艺原理及流程

催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。

燃烧工艺优缺点优点：相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低，二次污染物NOx生成量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；缺点：催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分

RTO技术与RCO技术均为VOCs（挥发性有机化合物）治理领域的成熟技术，具有应用广  泛、治理效果佳、运行稳定且成本相对较低等优势。二者之间的主要区别在于：RTO不依赖催化剂，而RCO则包含催化剂；RTO的操作温度需达到760℃以上，RCO则在250至400℃之间运行；RTO可能会产生NOX等二次污染物，而RCO则不会。由于RCO的操作温度较低，其运行费用也相应低于RTO。此外，RCO可采用电加热器进行加热，无需明火，从而降低了运行温度与设备材质成本。相比之下，RTO因运行温度高而必须使用燃烧器进行温度控制，进而产生明火，使得其在安全性方面稍逊于RCO。在选择VOCs处理方法时，需综合考虑废气组分、含量、浓度等现场情况，以选择**适合的处理方法。各种方法并无绝  对 优劣之分，关键在于如何将其恰当地应用于实际场景中，从而**  大 程  度 地降低生产成本。催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。

业废气处理系统的设计需要考虑多个因素和步骤。以下是一个设计过程的简要步骤：

废气收集：首先需要收集产生的废气。对于车间中产生的废气，可以通过在产生废气的地方正上方安装集气罩进行收集。

废气处理设备选择：收集完废气后，需要选择合适的废气处理设备。这些设备通常包括各种净化设备和通风设备，例如风机、各种过滤器、吸收塔等，具体选择哪种设备需根据废气的特性和处理要求来决定。

废气处理风量确定：在选择了废气处理设备后，需要根据废气的产生量来确定需要处理的风量。这通常需要计算整个车间的体积，并根据车间的换气次数来计算每小时的处理量。

管线布局：在确定了需要处理的风量后，可以据此设计管线的布局。管线的布局应该合理、紧凑，并考虑到将来的扩展和维修。

环境评估：***，需要对设计的系统进行环境评估，以确保其在使用过程中能够满足环保要求。这通常涉及到对废气处理前后的成分进行分析，以及对处理后的废气排放进行监测。 离子除臭废气处理设备工厂。舟山VOCs废气处理设备公司

RTO的净化效率通常可以达到95%以上，甚至在理想条件下可达99%，适用于各种浓度的VOCs废气治理。杭州催化燃烧废气处理设备公司

吸附回收技术是一种简单实用的VOC治理技术，其不仅能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶剂，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是目前**成熟、**稳定、***的有机废气处理设备，采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收，热回收率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。杭州催化燃烧废气处理设备公司