杭州原装RTO焚烧炉生产厂家

时间：2020年02月28日来源：

东霄环保主要从事工业废气、粉尘治理领域的咨询、设计、制造、施工。在国内同行业中具有一定的优势，并始终走在环保治理的前沿，公司创立以来，以独特的技术、先进的工艺、严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户不断变化需求、认真听取客户反馈情况，在多个行业的各类环境污染治理方面积累大里设计、制造及施工经验。东霄环保服务网络一直在不断完善健全，希望我们的用心能够换取客户的放心。我们将会秉承“客户至上”的理念，依托强大的技术服务和完善的售后服务，为您解决身边的环境问题。杭州原装RTO焚烧炉生产厂家

东霄环保始终秉承致力于解决各类环境问题，为人类社会的环境改善而努力奋斗作为使命。心怀打造比较好先的创业合作团队，成为国内前列的环保品牌的愿景，坚持敬业、诚信、团结、创新的经营理念，倡导环境友好型生产、生活和消费方式，向用户提供更多质量技术和产品，为人类生存环境改善和构建和谐社会做出贡献。主要项目 ●工业厂房环境治理、大气污染治理 ●焊接打磨烟尘处理、粉尘治理回收 ●烟气净化排放治理、VOC专项治理 ●废气回收循环利用、环境咨询服务杭州原装RTO焚烧炉生产厂家

RTO焚烧炉发展初代RTO是单体式结构，以**简单的一进一出为风流导向。第二代RTO是采用阀门切换式，也是最常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。第三代RTO采用旋转式分流导向，并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元，通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。第四代RTO是***的治理供热一体化设备，采用旋转式阀门分流，把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室，内置换热器或热风调节装置，达到治理废气的同时满足供热需求。在我国，旋转RTO是近几年发展起来的，公认的占据主流地位的仍是三厢式塔式RTO，净化效率高于旋转式RTO。

RTO焚烧炉其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

RTO焚烧炉根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作, 一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附。然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m³以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。RTO焚烧炉厂家

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RTO，是一种有效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，**降低生产运营成本。 RTO蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。杭州原装RTO焚烧炉生产厂家