品牌RTO燃烧设备价格

时间:2020年03月07日 来源:

热氧化法可分为三种: 热力燃烧式、间壁式和蓄热式。它们的主要区别在于热量回收方式的不同。三种方法都可以和催化法结合起来以降低反应温度。 蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer , 以下简称RTO)是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器, 预热VOC废气,再进行氧化反应。 随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上, 而且占用空间越来越小。这样辅助燃料的消耗很少(甚至不用辅助燃料,且当 VOC 的浓度达到一定值以上时, 还可从 RTO 输出热量)。同时, 由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。品牌RTO燃烧设备价格

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间壁式热氧化器。间壁式热氧化是指在热氧化装置中加入间壁式热交换器, 热交换器把从燃烧室排出的高温气体所带的热量传递给氧化装置进口处的低温气体, 预热后发生氧化反应。 由于目前的间壁式热交换器比较高可获得85%的热回收率,所以极大地降低了辅助燃料的消耗。 间壁式热交换器通常设计成管式、壳式或板式。由于通常的热氧化温度要保持在 800℃—1000℃, 所以间壁式热交换器必须由耐热、耐腐蚀的不锈钢或合金材料制成。这就使得间壁式热交换器的造价很高, 这是间壁式热氧化器的一个缺点。同时材料的热应力也不易消除, 这是间壁式热氧化器的另一个缺点。

RTO燃烧设备技术特点 1、吸附净化效率高,处理效果稳定,确保废气达标排放。 2、具有手动和自动脱附功能,选用贵金属催化剂,通过催化燃烧反应将有机物转化,催化效率高,性能稳定。 3、采用PLC控制,配套可操作触摸屏,使用操作方便,维护管理简单。 产品性能特点: ①可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。 ②VOC的分解效率99%以上; ③采用多项先进技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。 ④废气在炉内停留时间长,炉内无死区; ⑤不产生NOX等二次污染。 ⑥操作费用低,**燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时,RTO有机废气处理设备基本不需添加辅助燃料。

RTO燃烧设备其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。 RTO燃烧设备是一种有效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,**降低生产运营成本。专业RTO燃烧设备生产厂家

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RTO燃烧设备其功能原理是如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。迄今为止,RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史,可以说技术成熟,应用普遍。品牌RTO燃烧设备价格

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