绍兴品质智慧拌合站

时间:2022年12月16日 来源:

智慧拌合站系统实现了物资部、试验室、拌合站、工程部四部门协同;实现了机械产生数据——人工传递指令——系统生成成果——系统公开显示的智能流程管控。1、生产标准化、智能化、傻瓜式:实现拌合站傻瓜式生产,通过智能化系统将生产流程标准化,有效提高生产效率。2、助力企业降本增效:满足业主指挥部管理要求的同时进一步提升全过程管理精细化程度、助力企业降本增效。3、数据分析便捷,成果自动生成:实现了混凝土全数据链贯通,可快速追溯,精确分析,报表成果一键生成。4、机器换人、机器减人:通过无人收料、远程集中一机双控、车辆智能调度实现机器换人、少人计无人化投入,减少工作岗位,降低生产成本。5、改善优化场区作业环境,保障职业健康:将操作人员从嘈杂、粉尘污染环境中解放出来,门式自动洗车,环保监测与降尘联动时刻确保场内环境优良。6、全影像可视化,智能调度、质量把控精确:无死角视频监控+智能车辆调度管理+红外智能料位盘点+自动开锁确保管理节点无死角,有效保障混凝土质量。拌合站智能管控系统 智慧工地。绍兴品质智慧拌合站

原材了管理:1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况,可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后,收料员打开手机APP,点击收货,试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权,方可打开电子锁。签收后,供应商通过平台打印运输单,运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库,同时检测前后显示不同状态,防止送料司机送错料仓。3.原材料使用管理原材料使用通过配料单选择对应检验合格的料仓和材料作为使用仓。配料单指定检验合格的料仓作为使用仓。绍兴现代化智慧拌合站创新型管理全流程管控的智慧拌合站。

智慧拌合站管理系统致力于提高商砼企业信息化建设与管理水平,降低企业运营成本。系统通过数据分析提供企业各部门决策依据,解决管理中存在的各类痛点,通过优化搅拌站运营管理流程,控制经营风险的方式,实现了智能生产调度、运输任务管理、原材料管理、设备管理、合同风险控制、质量风险控制、数据统计分析等众多的解决方案。产品6大优势:1、产品成熟:依托多年服务于混凝土行业的专业经验,涉及多项知识产权、软件著作权,已为上千家商砼企业提供服务。2、提升效率:生产、销售、调度、设备管理、原材料等多部门流程化协同办公,工作流程自动推进,数据全局共享(数据分级递交呈现),减少冗余沟通。3、降低成本:通过优化流程,减少岗位设置,极大的降低人力成本;通过预警系统,对质量风险进行防控,降低原料消耗。4、风险防控:生产过程实时监控,严格的配比检查(核查)机制,筒仓料位超限预警,数据修改自动检测,实现事前预防,事中提醒,事后追踪;合同自动预警,防止超方量生产、财务应收款超限预警,降低资金风险。5、数据分析:强大的数据统计功能,生产成本与收益一目了然,(产品)协助管理者做好运营决策和风险防控。

拌合站远程监控系统,由拌合站数据监控子系统、工控屏幕卸料口视频监控系统、实验室管理系统及手机APP组成。系统能对接混凝土拌合站。系统已产品化、标准化、实现接入云服务。拌合站控制系统数据与智慧梁场及整体项目智慧管理平台连接,数据同步传输至指挥部管控系统。拌合站数据监控子系统:拌合站数据监控子系统抓取拌合站控制系统数据库生产数据,包括生产量、原材料消耗,并形成每天、每月生产量等各种报表,可以在手机查阅并可在电脑上打印。工控屏幕卸料口视频监控系统:工控屏幕卸料口视频监控系统是在拌合站现场安装摄像机,对拌合站工控电脑操作屏幕和卸料口进行监控,标配为2台高速摄像机。视频监控画面与拌合站实时生产数据联动,一旦发现无生产数据上传而视频监控画面在生产,则马上在系统内联动报警。手机APP:手机APP则是将生产数据实时在手机上显示,可通过手机查看本公司实时的生产方量、工程、原材料消耗、车辆运输记录等。智慧工地拌合站数据管理系统。

智能物料系统实现物资进出场无死角精益管理,运用物联网技术,通过地磅周边硬件智能监控弄虚作假行为,自动采集精确数据;运用数据集成和云计算技术,及时掌握一手数据,有效积累、保值、增值物料数据资产;运用互联网和大数据技术,多项目数据监测,全维度智能分析;运用移动互联技术,随时随地掌控现场、识别风险,零距离集约管控、可视化智能决策。1.原材进场检验批-过磅称重设计现到场材料过磅通过连接终端软件进行毛重称重记录,利用车牌识别和高空摄像硬件影像实时抓拍留痕,引导入仓,对进场材料进行自动分批,并向试验室自动推送检测消息,提高原材料检测效率,预防未检先用;2.原材进场检验批-称重防弄虚作假设计为加强工程原材料验收管理,严把材料验收关,保证入场物资质量合规,数量无误,为材料结算提供准确依据,入场验收采用称重影像系统。拌合站可视化助力混凝土调度事半功倍。温州本地智慧拌合站智能管控平台

“技术服务万里行,助力商砼新发展”,粉料仓电子门禁。绍兴品质智慧拌合站

拌合站管理系统采用动态管理的方法,其思想是对过程进行跟踪观测,并将观测结果与计划值进行比较,若发现偏差,则进行纠偏,做到防患于未然,真正达到无死角质量管理的要求,有效杜绝偷工减料,确保工程质量,获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集,监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程,信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键,以达到控制水泥混凝土的生产质量,提高施工管理水平的目的。对水泥混凝土的生产使用过程做到:事前,可进行质量预控;事中,可及时准确地采集反馈信息,对生产、施工过程进行动态管理;事后,可对全过程的数据进行汇总看穿,利于持续改进和提高。绍兴品质智慧拌合站

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