创新梁场建设信息化平台

    预制梁的生产工艺复杂，每道工序有自己的检验标准，工序管理是生产管理的重点和难点。不同的生产方法（如先张法和后张法）、不同类型的梁（如T型梁、箱型梁）的生产工艺存在一定的差异。以后张法为例，下图为常见的后张法标准生产工艺，工序类型有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力工程等，且有对应的台座类型，如钢筋工程工序在制梁区钢筋绑扎台座进行，模板工程、混凝土工程等工序在制梁台座上进行等。针对各类复杂的生产工艺，系统提供了工序信息管理功能，系统支持自定义工序以组成标准工序模板，工序信息包含工序名称、工序类型、台座类型、预计工时、工序顺序、工序检验信息等。现场用户通过手机对梁扫码即可进行梁生产工序进展信息、工序检验信息的填报，系统将自动对填报信息进行汇总分析。 梁场设备安全监控管理应用。创新梁场建设信息化平台

解决梁片的不合理存放、多次吊装问题。可通过《梁场信息化管理系统》判别梁片的出场时间，按照梁片的出场顺序进行优化存放问题，改善了因梁片的无规律存放，导致后期出场安装多次起吊问题；实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况。在《梁场信息化管理系统》PC端可统计每周生产信息，业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅。根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走，是否处于可控范围；解决梁片生产信息的割裂问题。在系统数字大屏上可以清楚得知当前桥梁梁片的生产进度，改变了以往梁场生产与施工现场生产信息相对封闭得局面，促使梁场生产和施工现场生产进度相一致；自动统计梁场生产台账、替换人工。在PC端自动提取《项目部梁片生产台账统计表》所需的信息，如每片梁的生产日期，主要工序的生产日期，对应的生产人员，设计方量和实际方量等，可自动形成表格，支持在线编辑、下载、打印等；帮助监理快速获取当前台座生产梁片信息。移动端在线直接扫描二维码查询当前台座上的梁片信息；实现梁场生产信息的可追溯。PC端都有记录备案梁场生产的每片梁的信息，实现了梁片生产信息的可追溯。云南预制梁场建设信息化售后服务管控平台梁场建设信息化管理效益。

1）视频监控：通过视频监控系统的应用，实现所有在建项目远程在线监控，项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2）AI智能识别：对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别，及时发现安全隐患，提醒管理员，发起安全整改，将安全风险及时进行闭环处理。3）环境监测：通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现，辅助管理人员判断梁场短期、长期扬尘噪声保持力度，以便于进行针对性管理。特殊天气情况预警、影响天数分析等模块辅助梁场进行科学施工管理。

基于BIM的智慧梁场协同管理平台。集成梁场施工管理系统、监控监测系统、混凝土智能控制系统、钢筋自动加工系统、劳务管理系统等模块。平台以预制梁的BIM模型为载体，直观呈现钢筋、模板、浇筑、养护、张拉、压浆等各工序节点信息。各工序间无缝衔接，提醒，提高生产效率，降低技术人员统计工作量。劳务管理系统是对现场劳务人员的管控，可实现现场劳务人员的进出场、考勤、培训、人员分析等功能。所有系统都集成到智慧梁场协同管理平台，通过系统先进的AI智能处理，实现项目管理的智能化，解决项目的一些管理难题，实现项目管理水平的提升。梁场建设信息化系统主要实现目标2。

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。数字梁场建设信息化。太原有哪些梁场建设信息化服务热线

梁场智慧化监管中心。创新梁场建设信息化平台

线路施工进度计划是影响预制梁场生产计划的关键因素，桥的施工计划包含了各跨的计划架梁时间信息，从而提供了梁的生产顺序以及梁的迟制梁完成时间（在计划架梁时间之前）。智慧梁场生产管理系统提供了架梁计划以及制梁计划功能，用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立架梁计划，并可以智能生成制梁计划。架梁计划管理：用户按照桥梁的“跨/孔”细度建立桥梁的架梁计划，由于梁与桥梁的“跨/孔”相对应，因此梁可以获取到计划架梁日期。后期生产管理过程中，系统可以将梁的实际生产进度与架梁计划进行校核，以了解目前生产进度是否会对线路生产造成滞后影响。当实际路桥工程项目的施工进展存在较大差异时，可以调整总体架梁计划，并可根据调整后的架梁计划智能生成更新的制梁计划。创新梁场建设信息化平台

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