江苏智慧梁场建设信息化应用系统

本系统主要实现目标如下：1）统筹资源，***协调：系统规划以预制构件的生产为任务**，贯穿计划、进度、质量、安全、运输安装等业务环节，统筹现场施工所涉的跨区域、部门、人员、物资间的资源有机调配；实现生产过程的***协调、可控，提速增效。2）传感应用，实时可控：利用物联网技术，将智能设备的感、传、知、控与现场专业管理功能关联起来；集成混凝土生产、预应力张拉、管道压浆、蒸汽养护、地磅系统、视频监控、龙门吊设备等专业化系统一体化应用；自动获取制梁过程中的原材料试验、试块抗压强度、张拉应力、孔道压浆试验数据等生产信息；后台进行数据的实时计算、分析处理，指导生产，实现制梁过程实时可控、生产自动化。3）三维可视，精确协同：建立实时三维空间可视化的梁场，基于GIS将建筑或结构物、工装、设备、半成品等构件进行精细定位，再与BIM绘制的梁场实物模型有机融合，实现预制场生产对象的高效虚拟、定点映射，使得生产场景能够在狭窄作业面上协同施工。梁场设备安全监控管理应用。江苏智慧梁场建设信息化应用系统

发车功能提示：点击发车提示二次确认，提示请核对发车信息是否准确；发车时如车辆未上锁不能发车，车辆未完成上一车运输不能重复发车，避免重复发车；如点击已发车的车辆锁号，则提示该车辆已在途，不能二次发车；4、运途轨迹追踪：发车后，用户可通过移动端及系统后台实时掌控运输车运输实时定位信息，运输轨迹，运输时长等信息，如车辆出现异常轨迹或超时，管理者将收到对应短信，从而确保原材料运途过程可控，降低原材料掉包及弄虚作假的几率。5、到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。上海创新梁场建设信息化产品介绍智慧拌梁场-原材料运输电子锁。

考虑到原材料运输车辆不固定的情况，通过给合格供应商配发带有移动定位功能的电子锁，实现不同车辆的登记和定位。电子锁上锁后，定位功能自动启动，供应商通过移动APP点击发车，实现轨迹实时追踪。材料运输车辆管理实现路面施工过程中运输车辆的身份识别、材料生产批次、生产时间、车辆位置、运输轨迹、运输目的地等数据的采集、传输、存储、查询浏览等车辆运输质量数据监控；集成了实时定位，轨迹回放，电子围栏，报警统计等功能。功能模块：1、电子锁上锁登记：原材料运输车发车前，供应商对车辆进行登记，使用铅封电子锁进行上锁登记，上锁后系统自动检测电子锁定位功能并获取该车辆定位信息。2、供应商发车：电子锁上锁后，供应商使用移动APP或小程序打开发车功能，选择对应电子锁及车辆后，点击发车功能按钮，车辆便进入运途追踪阶段，如车辆未上锁，则发车功能无法使用，从而保障发车车辆启用了电子锁定位追踪功能，发车成功后，系统可同步向收料人发送短信，以告知材料发车情况。

实际项目中，项目人员现场手写进度后，常需在项目部根据纸质内容更新大量的excel表格来维持各类现场报表的更新。智慧梁场管理系统可以自动汇总用户填报的工序数据，自动生成标准格式的生产台账（如预制台账、存梁台账、架梁台账等）以及各类报表（如生产日报、月报、周报、生产量统计表等）。通过系统提供的台账及报表功能，项目人员现场手机端填报好工序后，可直接一键生成报表，即可解决纷乱繁杂的内业整理工作，减轻了工作人员负担，提高工作效率。料仓LED智能引导显示系统。。

2.智能压浆智能压浆数据监测系统：实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测，实时采集进浆量、压力、时间等关键数据，建立预警系统，对压浆过程中的超差数据进行动态预警，提升压浆施工工艺控制水平；系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题，系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。智能梁场信息化和数字化管控监测系统。辽宁附近哪里有梁场建设信息化应用系统

梁场环境监测系统是做什么的？江苏智慧梁场建设信息化应用系统

原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌，电子标识牌联动试验检测系统及收料系统，实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息，引导领料人及管理者精细掌控材料状态信息，减少未检先用，材料领用错误等现象的发生。通过该系统，也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。江苏智慧梁场建设信息化应用系统

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