山东本地梁场建设信息化客服电话

杭州高讯物联网科技有限公司将根据内外部形势和公司实际，制订公司“十四五”信息化发展规划的分步实施计划，统筹谋划战略路径，协同推进管理数字化、业务数字化和数字产业化。同时，依托技术中心，建立横向、纵向联动机制，深度对接中国能建“一张网、一朵云、一个大平台”，以项目综合管理平台和业财一体化平台为载体，推动商务管理、机电物资管理、会计核算、资金管理、合同管理等重点模块的搭建和上线运行，实现内部业务数据互联互通和协同应用，通过示范，继续打造公司智慧工地新样板。在项目建设管理过程中积极落实省高速信息化工作要求，坚持以信息化建设为主，以打造“数字平武”为目标，高起点策划、高标准建设、高效率推进梁场建设，搭建“1+N”模式的“数字梁厂”：“1”即梁厂综合平台，“N”为拌和、布料、张拉、压浆、激光扫描、喷淋养生等数字化管理，做到“十可”：现场可视、数据可查、违规可纠、预警可报、效益可增、投资可控、进度可知、质量可管、安全可防、全程可溯。智慧梁场“工序检查”。山东本地梁场建设信息化客服电话

本系统主要实现目标如下：1）统筹资源，***协调：系统规划以预制构件的生产为任务**，贯穿计划、进度、质量、安全、运输安装等业务环节，统筹现场施工所涉的跨区域、部门、人员、物资间的资源有机调配；实现生产过程的***协调、可控，提速增效。2）传感应用，实时可控：利用物联网技术，将智能设备的感、传、知、控与现场专业管理功能关联起来；集成混凝土生产、预应力张拉、管道压浆、蒸汽养护、地磅系统、视频监控、龙门吊设备等专业化系统一体化应用；自动获取制梁过程中的原材料试验、试块抗压强度、张拉应力、孔道压浆试验数据等生产信息；后台进行数据的实时计算、分析处理，指导生产，实现制梁过程实时可控、生产自动化。3）三维可视，精确协同：建立实时三维空间可视化的梁场，基于GIS将建筑或结构物、工装、设备、半成品等构件进行精细定位，再与BIM绘制的梁场实物模型有机融合，实现预制场生产对象的高效虚拟、定点映射，使得生产场景能够在狭窄作业面上协同施工。云南公路梁场建设信息化服务热线预制梁场-预应力张拉压浆系统。

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。

预制梁场生产引入多工种、多机械、多设备等多种生产要素进行集中生产，其作业模式为工序平行交叉，在提高生产效率的同时，使梁场的生产环境更加复杂、多变，对梁场管理也提出了更高的要求。1、使用主动工作模式获取生产计划。梁场生产计划在生产过程中发生变动，可通过登录《梁场信息化管理系统》在线查阅生产计划，在PC端登录账号，即可查阅梁场生产计划，不用等通知。2、云端处理生产台座状态的庞大信息量。在《梁场信息化管理系统》PC端和移动端集中统计了当前梁场生产所有生产台座的状态，避免了因台座信息量庞大而出现决策生产的时间被延长。3、实现工序验收申请的实时通知和预警。在移动端工序申请交接，做到扫码进入下一阶段即做到通知，并设置通知接受预警等功能。智慧梁场数字化应用案例。

    台座是梁场生产重要的生产要素，生产管理以台座为单位进行计划和任务安排，厂区信息管理功能对梁场的所有台座的基础信息、台座布置信息等进行综合管理。台座信息的主要内容包括：台座编号、台座类型（钢筋绑扎台座、制梁台座、存梁台座）、台座位置、台座行列号，以及与生产过程相关的台座状态（空闲/占用）等，同时台座有对应的三维模型，用户可以在BIM模型中直观查看。台座可以生成二维码身份标签，扫码即可查看台座具体信息以及台座上生产梁的具体信息。生产现场台座分为三种类型：钢筋绑扎台座：处理钢筋笼绑扎相关工序，台座容量1；制梁台座：处理制梁相关工序，台座容量1；存梁台座：进行半成品梁和成品梁的存放，台座容量2，分为上层和下层。根据生产管理的需求，钢筋绑扎台座和制梁台座所在的区域划为制梁区，存梁台座所在的区域划为存梁区，分别进行厂区管理。用户既可以通过BIM模型直接查看厂区现状，也可以通过厂区平面简图查看功能，直观查看台座当前生产状态。 梁场建设信息化系统构成。山西提供梁场建设信息化系统

梁场生产过程及质量管控。山东本地梁场建设信息化客服电话

优化管控手段1.智能终端进度控制：**作业人员可以利用手机等智能终端APP进行“扫一扫”操作,扫描现场梁/台座二维码信息,快速进入工序生产管理界面,实现现场作业工序智能流转、工序检查可以在指尖上完成。通过智能终端在现场采集到的实际进度数据,与PC端规划的生产计划进行比对分析,保障梁片生产进度。2.***质量管控：针对现场已配备的智能化设备,集成“物联网+”应用,以数据传输的方式将生产过程中所涉及的原材料试验、钢筋加工、拌和站生产、智能张拉压浆、喷淋养护等过程进行同步采集与监控,实时监控过程质量情况。3.现场安全保障：针对现场环境、人员、车辆、机械设备等运行情况,建立实时的智能预警安全管理模式。通过已配备的现场视频监控系统进行人脸识别,确定现场安全帽佩戴情况；通过电子围栏识别,对危险区域越界目标进行图像抓拍、现场预警。4.项目统筹决策：通过运用大数据整合的能力，将管理者所关注的进度、质量、安全等核心数据进行筛选清洗与汇总统计。将深层挖掘到的信息，以“管理驾驶舱”和“BIM梁场”的形式进行***展示，实时呈现整个预制梁场的总体生产情况，辅助进行分析决策。山东本地梁场建设信息化客服电话

杭州高讯物联网科技有限公司位于浙江省杭州市钱塘新区2号大街511号东部创智大厦4幢2005室，交通便利，环境优美，是一家服务型企业。公司是一家有限责任公司（自然）企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖智慧拌合站标化建设，隧道建设智慧管理，预制构建基地智慧管理，智慧试验管理，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。高讯物联网自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。