安徽提供梁场建设信息化建设

时间:2023年03月11日 来源:

随着高速公路建设技术的不断发展,预制工程成为了施工中的关键部分,其中预制梁场成为了能影响工程进度的一环。如何进行智能梁场信息化建设,已成为施工单位所关心的问题。1、企业级智慧梁场管控平台:针对集团、企业级使用方,建设梁场施工统一管理平台,对下辖项目梁场的施工体系、生产过程、质量信息等进行统一管理,形成集团、分公司、项目部多层级管控,促进梁场生产标准化与规范化,以及智慧梁场信息化建设成本。2、项目级智慧梁场管理平台:面向梁场生产管理者,结合物联网技术、传感器技术、AI技术、大数据分析等,***感知梁场生产、安全、人员等各方面信息。平台可实现计划管理、进度管理、台座管理、张拉监测、压浆监测等,同时,将BIM模型与梁生命周期状态进行关联,实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度。通过全工序安全质量数据的动态采集、实时汇总、自动判别、自动报警、自动定位、动态提醒、快速反馈的智能闭环管理模式,提高安全质量管控效率。3、智慧梁场管控指挥中心:提供智慧梁场管控指挥中心的设计、建设、交付全过程服务,满足日常管理、观摩交流等。可根据需求集成信息化管控、企业文化、产业工人培训、质量工艺等综合型智慧展厅。智能梁场信息化和数字化管控监测系统。安徽提供梁场建设信息化建设

平台接入智能张拉系统,实现张拉力自动控制,自动校核伸长量,以及应力与伸长量同步“双控”,自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据,当监测到超过设定力值或压力时,将自动告警。平台接入智能压浆系统,监测整个压浆过程,采集压浆所用的材料,配合比,压浆日期,搅拌时间,出机初始流速度,浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪:预制梁生成***二维码,通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度,包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新:现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度,工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的实际生产进度。梁场整体进度汇总:可以查看不同梁型的总数量、计划中、制作中、已预制、已架设等不同进度状态的总体情况,方便管理者制定架梁、制梁计划,防止当前生产进度影响工程整体进度。贵州本地梁场建设信息化梁场环境监测系统是做什么的?

根据总体架梁计划,以及制定的月度计划,自动对梁进行计划排期,生成细化到梁的制梁总体计划,并可以自动生成月度、季度、年度生产计划。制梁计划即可以智能自动生成,也可以根据实际情况进行手工调整,从而保证计划符合实际需求。针对人工编制制梁计划存在的困难,系统提供了智能的制梁计划可行性分析,系统考虑各种生产要素的条件(如总体架梁计划、梁生产周期、现场制梁台座、存梁台座数量等),智能判断制梁计划的可行性,如:根据制架梁计划,现场存梁数量不会超过预制场储存能力;根据制架梁计划,预制梁到架设日期满足龄期要求等。制梁计划可行性分析功能可以辅助用户快捷方便的制定科学合理的梁场生产计划。

设备安全运行监控:1、通过总部数字项目管理平台,可以远程监控各分部的架桥机、挂篮、龙门吊、塔吊等大型设备,具体包括设备的位置、设备信息、司机信息、提升速度、提升重量等**信息,通过对数据指标进行实时监控,系统可***时间发出预警提示。助力对架桥机作业实现远程可视化和事前控制。2、通过物联传感对设备数据实时采集和分析,在对设备进行安全监控的同时,也可以基于设备运行数据进行设备工效的分析。3、项目管理人员,而可以远程进行监控查询,也可以对各种人、机、料数据进行汇总分析,辅助管理人员实时发现安全控制趋势和重点。梁场设备安全监控管理应用。

原材料入库、生产数据动态显示:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精细掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。我们解决梁场生产管理中这些困扰。。重庆公路梁场建设信息化经验丰富

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    使用主动工作模式获取生产计划:梁场生产计划在生产过程中发生变动,可通过登录在线查阅生产计划,在PC端登录账号,即可查阅梁场生产计划,不用等通知。2、云端处理生产台座状态的庞大信息量:在PC端和移动端集中统计了当前梁场生产所有生产台座的状态,避免了因台座信息量庞大而出现决策生产的时间被延长。3、实现工序验收申请的实时通知和预警:在移动端工序申请交接,做到扫码进入下一阶段即做到通知,并设置通知接受预警等功能。4、解决梁片的不合理存放、多次吊装问题:可通过判别梁片的出场时间,按照梁片的出场顺序进行优化存放问题,改善了因梁片的无规律存放,导致后期出场安装多次起吊问题。5、实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况:在PC端可统计每周生产信息,业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅,根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走,是否处于可控范围。6、帮助监理快速获取当前台座生产梁片信息:移动端在线直接扫描二维码查询当前台座上的梁片信息。7、实现梁场生产信息的可追溯:在PC端都有记录备案梁场生产的每片梁的信息,实现了梁片生产信息的可追溯。 安徽提供梁场建设信息化建设

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