安徽水性钢结构防火涂料用途

随着城市规模的发展钢结构在建筑业的应用具有非常广阔的前景但由于钢结构本身不燃钢结构的防火隔热问题曾一度被人们忽视。在250℃的高温下，钢材的冲击韧性会下降超过300℃，屈服点、抗拉及弹性模量明显下降实际火灾下，荷载情况不变钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右，而一般火场温度达到800-1000℃。因此，火灾高温下，钢结构很快地便会出现塑性变形产生局部破坏，造成钢结构整体倒塌失效。有企业利用气凝胶的纳米多孔结构研制的钢结构用气凝胶防火涂料(膨胀/非膨胀)可提升钢结构的耐火极限阻隔、延缓火焰燃烧。钢结构可以采用包覆防火板保护。安徽水性钢结构防火涂料用途

使用防火涂料的主要目的是为灭火及逃生赢得宝贵的时间，减少火灾发生时造成的损失。防火涂料涂于木材等可燃底材上，可防止底材的燃烧，涂于钢材（540℃失去结构支撑功能）、混凝土结构等不燃性底材，可以延长火灾时发生结构破坏的时间。在各类建筑、车辆、轮船、飞机、飞船以及电器、电缆纸张等方面，防火涂料都是一种高效、方便和低成本的防火措施。非膨胀型防火涂料具有较好的装饰性，着色方便，耐水性、耐腐蚀性、硬度也比较好。金华电缆防火涂料价格厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化。

单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定混合搅拌；双组分涂料，按照新产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。喷涂应分若干层完成，第1层喷涂以基本盖信钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5~10mm，一般为7mm左右为宜。

施涂可采用喷涂或抹涂施工工艺，每遍厚度控制在5～8mm，直至达到厚度要求；施工时应在前一遍基本干燥后，再施涂后一遍（施工一遍间隔约为24h）；层间施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。涂料施工期间及施工后24小时内，涂层防止雨淋，环境温度应在5℃～35℃。室内厚型钢结构防火涂料涂层施工达到设计厚度且终凝后应进行7d保湿养护，宜采用喷雾养护，然后自然养护21d。养护期间，不得受冻，并应防止碰撞和用水冲刷。防火涂层涂装至要求厚度后，待涂层彻底干燥，再涂2遍防火涂料面漆，可有效保护整个涂层的使用寿命。防火涂料依其防火原理分膨胀型防火涂料、非膨胀型防火涂料两大类。

防火涂料施工过程中必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行施工。施工前将钢结构表面的杂物去除干净，在验收合格后进行第1遍界面处理涂装。界面处理必须采用配套界面剂，采用喷涂或辊涂法施工，界面层厚度1~2mm，要求厚度均匀，不露底，粘接牢固。涂料施工时不能有流淌、龟裂、脱粉等病态出现，上层涂装干燥并经自检合格做好分遍成活记录后方能进行下一道施工。防火涂层厚度应符合设计规定，并应通过多次涂装达到设计厚度。后一层涂料的施工应待前一层表干后进行，在室温下施工的间隔时间宜在12h以上（涂料表面干燥的时间与气温及涂层厚度有关）。各层应粘结牢固。钢结构防火涂料具有较大特异性。湖州隧道防火涂料施工标准

除满足阻火性要求外，防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。安徽水性钢结构防火涂料用途

这类防火涂料是用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶、磷酸铝盐、耐火水泥等)，再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化学药剂和增强材料(如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合配制而成，具有成本较低的优点。施工常采用喷涂，适用于耐火极限要求在2h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3h，需采用该厚型防火涂料保护安徽水性钢结构防火涂料用途