100万级洁净车间

如果是用地要求低、技术要求高、无污染的高新产业，不妨选择高新技术园区，如果是用地要求高的劳动密集型产业，则不妨选择城郊的大面积车间。车间选址同时还会涉及交通运输是否畅通、公共交通是否便利、员工通勤时间等等问题，对于一些特殊的工业生产企业来说，选址还要考虑气候、地形、水文地质、污染等多种因素，在基本问题外，还要考虑当地行业规划等问题。车间的选址是重中之重，一般需要根据生产的产品、产地大小和客户群三个关键因素来综合选址。多跨洁净车间等高和等长更好。100万级洁净车间

装配式洁净车间系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统；动力及照明系统；工作环境参数的监测报警消防和通讯系统；人流和物流系统；工艺管路系统；维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。洁净车间也叫无尘车间、洁净室(CleanRoom），是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。洁净车间建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。杭州制药洁净车间安装要求洁净车间体型复杂或有贴建的房屋和构筑物时，应该设防震缝。

标准化车间的“标准”与行业性质有关，因为各个行业的标准化车间的用途、结构、设备和资金等情况都不一样。因此，不同的行业没有统一的标准化车间。而相同的行业，在一定的范围内有一定的标准和规范，这种“标准”也是相对而言的，并非肯定的标准。标准车间是指在规定区域内统一规划，具有通用性、配套性、集约性等特点，主要为中小工业企业集聚发展和外来工业投资项目提供生产经营场所的发展平台。推进标准车间建设，有利于优化资源配置，缓解用地紧张的矛盾；有利于优化生产力布局，促进中小企业发展；有利于培育产业集群，建设先进制造业基地；有利于改善生态环境，实现经济社会和谐协调发展。

洁净车间PVC地板的施工工艺：清理地面，清理浮沉，定位铺设基准线。铺拉接地倒网(铜箔)，涂刷导电胶。铺贴PVC地板，滚压PVC地板。开4mm静电接地.适用场所：电子厂，半导体厂，光电产业，包装品，机电房、汽车工业等02防静电PVC地板。高架地板地方施工工艺：在清洁的地面上划线。支架横梁装配。调整横梁水平、紧固螺钉。铺设活动地板。施工完毕后清扫地板表面。适用场所：电子厂，半导体厂，光电产业，机电房，恒温恒室实验室，百级无尘车间洁净车间等。单层型洁净车间的特点是生产设备体积大、重量重、洁净车间内以水平运输为主。

《混凝土结构设计规范》规定，装配式钢筋混凝土排架结构的伸缩缝较大间距，在室内或土中时为100m；在露天时为70m。对于下列情况，伸缩缝的较大间距宜适当减小：从基础顶面算起柱高低于8m。屋面无保温隔热措施；经常处于高温作用或位于气温干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁的地区。车间的横向伸缩缝应从基础顶面开始；伸缩缝处采用双柱、双屋架(屋面梁)，纵墙和各构件间留出一定宽度的缝隙。对车间的纵向伸缩缝，一般做法是将伸缩缝一侧的屋架或屋面梁用滚轴式支座与柱相连。对于跨度较小且生产工艺和使用要求相同或相近的一些洁净车间，可组合为一个多跨洁净车间。100万级洁净车间

洁净车间室内外地平高度，一般在厂区总平面设计时即可确定。100万级洁净车间

多层车间的底层，多用于布置对外运输频繁的原料粗加工、设备较大、用水较多的车间或原料和成品库;顶层则多用于布置面积较大车间(例如加工装配车间);其他各层根据生产线作出安排，各层间主要依靠货梯连系，楼梯宜靠外墙布置。多层车间的平面布局常见的是：内廊式不等跨布置，中间跨作通道等跨布置，适用于大面积灵活布置的生产车间。多层车间的层高一般为4~5米，或者为了更充足的自然采光，可设为6米，但要综合考虑设备和悬挂运输机的整体高度。设备管道的设计布局：管道的布局排列应有组织、有秩序，设备的选择上尽量选择体型优美、色彩适宜的机床及其他辅助设备。同时结合室内建筑条件进行合理布局，规律中追求协调统一。100万级洁净车间