杭州萃取分液器流程
振动筛板萃取塔电力拖动的计算模型:导出了振动筛板萃取塔的板串负载转矩方程和等效转矩方程。该方程已用于公称直径400~600mm萃取塔的电力拖动设计。结果表明,交流电磁调速电机可在较宽范围内调节输入脉冲能量保证优化操作,确定电机容量应根据负载转矩而不是负载功率。当频率低于6Hz时,频率对等效转矩影响不大。流体阻力消耗的能量远小于板串自重消耗的能量。研究结果为交流电磁调速电机容量的选择提供了一种工程方法。高分子复合材料可以作为萃取塔的材质。杭州萃取分液器流程
萃取塔能拥有怎样的装置?萃取塔,包括本体萃取塔,其中萃取塔本体底部的下部设有支架,萃取塔电机安装在设备的下部**部分,设备上部萃取塔安装有进给头,设备内部萃取塔的内部,安装有活性炭过滤器盖,通过调整可用于含苯酚废水的三重处理,处理对含酚废水的效果良好。新颖的萃取塔,其中下部头部设有进料口和进料口,其中上头部设有进料口和进气口,气缸的轴心设有贯穿上头中心的,其移动轴和移动轴的上端,螺纹螺母通过螺纹连接到活动轴上,螺母固定在上头部的上部,活动轴的下端设有轴承套,并且通孔布置在支撑衬套的侧壁中。南京涡轮萃取塔开发报价转盘萃取塔的特点和主要配置。
萃取湿法冶铜智能萃取系统按处理规模大小不同,可分为总通量50m³/h和总通量100m³/h两种,整体为撬装式、集成式、自动化的标准产品。萃取湿法冶金铜离心萃取分离智能装备生产线由多台CWL-M型离心萃取塔和智能化萃取控制系统两部分组成,多台离心萃取塔采用逆流串联,系统包括了检测单元、控制单元等,可基本实现流量系统无人操作。湿法冶铜离心萃取分离智能装备生产线系统几大优势:与箱式槽相比,极大地提高搅拌强度,缩短分离时间,因而传质效率高、处理能力大、生产效率高。
同等生产量的前提下,萃取剂用量减少、产品压槽量小;设备结构紧凑,占地面积小;萃取剂的水溶损失与常规比较,会明显减小;工艺平衡时间短(单级平衡约30秒),开停车对生产影响小;生产体系全封闭,无稀释剂挥发损失,极大地减少消耗,使生产环境大为改善;智能自动化萃取系统操作工序减少,极大地降低了运行成本;两相管路增设旁路,单机故障不影响全线正常运转;所用离心萃取塔不但能有效用于湿法冶金铜的分离,还适用于其他湿法冶金金属的分离与难以在重力场进行的萃取分离体系(如油水分离、废水处理等),对新萃取工艺的研究和开发具有独特的优势。萃取塔又可以叫做抽提塔。
萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。转盘萃取塔的性能优势和应用特点。武汉大型萃取装置服务
转盘式萃取塔实验装置的制作方法?杭州萃取分液器流程
萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作设备,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。萃取塔不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。杭州萃取分液器流程
上海智华化工萃取技术有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。上海智华化工萃取拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供涡轮萃取塔,新型醇沉罐,易起泡物料浓缩的蒸发器。上海智华化工萃取始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。上海智华化工萃取创始人沈斌,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。