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折盒机同批印刷色差故障排除: 在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。深圳新一为您供应折盒机,有想法的不要错过哦!杭州高速自动折盒机供应
单面瓦楞纸箱的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度,操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时,就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为UV型,经过长时间的使用,由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素,瓦楞辊的楞峰就变成半圆形,设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大降低。还有,如压力辊加压过大,楞机温度过高,易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸箱粘合裱胶时吃胶就多,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度。杭州胶盒折盒机厂家深圳新一致力于折盒机生产,有需求可以来电咨询!
裱纸机在业内又被称为覆面机或贴面机,用于对预印彩色印刷面纸与瓦楞等的裱贴粘合,并且裱贴速度快;它是预印折盒机、生产的重要配套设备,随着精美折盒机的应用越来越广,裱纸机的结构也越趋向多样化和自动化,制造技术、性能也越趋成熟和先进。由于裱纸机的结构和性能不同,瓦楞等和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同,所以,正确选购和使用好裱纸机,是提高折盒机生产效率和质量的重要一环。小型瓦楞纸箱厂三层瓦楞纸箱加工,也同样需要裱纸机贴合完成。
早期国内刚开始做柔版预印时受制于各方面的因素导致时效性差、印刷效果还原差,有时一个新品种在拼大版前要反复的打小样确认效果,特别碰到胶转柔的产品,耗费时间、增加成本的同时让终端客户质疑预印根本没有优势;有人提问为何不做色彩管理采用数码打样来替代印刷打样?这个当然很好,但当时的条件是不切实际的!数据化色彩管理需要稳定的印刷条件来支撑,否则这jin能停留在理论阶段没办法真正用到实际生产中;后来通过终端客户、印刷厂、制版、软件、油墨供应商不断的努力目前已经可以实现真网点在实际印刷的涂布纸上进行模拟数码打样,相似度在印刷条件稳定的情况下可以达到95%以上,这大的缩短了打样的时间甚至是直接省略了小版打样过程,让柔版预印的效率也大的提高。以前一个预印新产品从拿到文件打小样到拼大版基本上至少需要48~72小时,现在基本能在36小时内搞定,这跟近年柔印制版新技术的发展也是密不可分。深圳新一为您供应折盒机。
在传统工艺中,采用瓦楞横向涂胶的高速裱贴必须采用白乳胶,白乳胶又称聚醋酸乙烯胶粘剂,具有常温固化、固化较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点,但白乳胶环保性差,价格昂贵,使用成本高。而淀粉胶是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂,其来源丰富,价格较低,使用方便,无毒害,但与白乳胶相比,其固化时间明显加长,因此不利于纸板的快速粘合成型。单瓦覆面生产线克服了jin能使用白乳胶做胶粘剂的限制,通过适当延长面纸与瓦楞纸同步固化的时间,使淀粉胶也能适应瓦楞横向涂胶粘合,从而使折盒机纸板达到环保要求,同时胶粘剂的成本大幅下降。淀粉胶的生产速度在河北保定已经达到130米的车速,大降低了生产成本!深圳新一为您供应折盒机,有想法可以来我司咨询!更合全自动折盒机
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版面的原始设计,也叫创意设计,是专业的设计公司根据需求企业的产品性能、特点进行外包装折盒机的版面设计。这种版面设计对设计人员的技术水平、专业技能和专业知识的要求比较高。这种设计一般是专业的设计公司来做,企业从事这种设计的较少,但是大型的折盒机包装企业也有这样的专业设计人员进行创意设计。从事折盒机与折盒机的版面设计关键是分色与印刷网点控制。首先是图案设计与版面设计,这两项设计一定要突出被包装产品的特性,让消费者看到外包装后就能一下子被深深地吸引住,这也是包装设计体现的一种叫做“收心”的设计方式。其次是分色,分色一定要根据本企业的设备与人员技术情况来定。如果本企业有几台多色胶印设备就可以多分几色,尽量不用专色。反之,则少一些。再次是网点分布,一定要根据印刷的要求与设备性能来定,还应如实反馈图案诉求,突出产品特性与质量。杭州高速自动折盒机供应
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