江西电动双阀座减温减压阀

减温减压装置两种基本的减温器形式：非接触式，冷却蒸汽的介质不和被冷却的过热蒸汽直接接触。较冷的液体、气体和蒸汽均可以用作冷却介质。周围空气也可以用作冷却介质。这种类型的减温器如同壳管式换热器。过热蒸汽进入换热器的一侧，冷却介质进入换热器的另一侧。当过热蒸汽的温度进行控制，可以调节：进口过热蒸汽的流量，或者冷却介质的流量。直接接触式，用来冷却蒸汽的介质（通常为水）直接和过热蒸汽混合，文丘利和直接喷射型减温减压系统。过热蒸汽首先减压后进入减压器。冷却水直接与过热蒸汽混合，吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽。而过热蒸汽则被冷却。一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置被加入。加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的。所以能产生干燥的蒸汽。这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。杭州浙临阀门有限公司是有着20余年生产减温减压装置、减温减压器的老牌厂家。江西电动双阀座减温减压阀

蒸汽减温减压装置工作原理：蒸汽减温减压装置是一种能把介质中的杂质分解出来的过滤装置，具有高效、精确蒸汽减温减压装置，全自动化易操作等性能特点。蒸汽减温减压装置采用较强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当蒸汽减温减压装置内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸口与滤芯进口正对时，减温减压装置打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从减温减压装置排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当蒸汽减温减压装置进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。浙江热轧板三合一送料机我国的减温减压装置的有多种结构形式。

减温减压装置特性：1、用直行程电动执行机构精确控制：电动减温减压阀和电动给水调节阀，取消了传统的杠杆较链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度和精度。2、排水量小，温度供水调节系统采用直行程高压差调节阀，可合理分配供水系统上的压差：相同直径、高压差的给水调节阀有不同的Cv值可供选择，很大程度上提高了温度调节系统的调节灵敏度精度。3、雾化好：减温减压阀的阀门内有雾化喷嘴，减温水通过阀芯内的水室，喷雾速度在喷雾点可达23m/s，减温减压阀中的阀瓣与阀座之间的节流使蒸汽保持较高的流量（即减温水的喷射点）这样即使在蒸汽流量很小的情况下也能达到良好的雾化效果。

分体式减温减压装置由减压系统（减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成，产品特点，1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的单独调节。2）、减压系统：采用直行程套筒减压阀结构,介质经多个小孔节流减压，阀内可设多级节流降压，增加阀体使用寿命，保护了阀座及阀体免受冲击，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。3）、减温喷水系统。4）、温度给水调节系统采用变频恒压给水技术，代替给水调节阀流量调节，传统给水阀存在调节死区，变频给水可使给水压力流量线性，使温度调节系统的调节灵敏度及精确度很大程度上提高。5）、电动减压阀使用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。可调喷嘴直接安装在混合管道上，减少了占地面积。减温减压装置操作指南停机，停减温减压装置时，应预先通知锅炉和调度室，得到确认后方可停机。

减温减压装置的模块构成，1、测量模块。在这一模块中，我们要考虑的是测量的准确与反应的迅速。主要包含温度，压力测量的就地显示仪表，变送远传仪表，引压管线与配套部件等。此模块中除了需要选择合适材质，量程和精度的仪表及变送器以外，测量点的选择也非常重要。测量点过远会使控制回路反应缓慢，影响调节的时间；过近则会由于二次蒸汽温度还未稳定而产生波动。无法控制产生需要的二次蒸汽。2、截止隔离模块。在这一模块中，我们要考虑的是截止隔离的严密性。主要包括一次蒸汽，二次蒸汽的截止阀，主设备的旁路截止阀等。3、管路传输模块。在这一模块中，我们要考虑的是管路对流体的耐受性。主要包含一次蒸汽管路，二次蒸汽管路，减温水管路等。减温减压装置是将高温高压的蒸汽调节到所需的压力和温度的重要装置。中强板送料机制造

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蒸汽减温减压装置主要特点：直接喷入冷却水降低过热蒸汽温度。具有优良的可调节性，流量调节比可达20：1。这非常适合流量精细调节且流量负荷变化大的场合。基于现场控制概念，程序化操作无需人为干预，现场程序控制器具备减温减压系统自动预热、自动疏水、自动（随动）开车、减温后蒸汽温度控制、自动（随动）停车以及系统条件（或故障）停车等操作功能。通过现场程序控制器接口与上位计算机或控制器通讯，实现远程控制和数据传输。饱和蒸汽温度传感器、给水压力传感器、高压蒸汽电磁阀、现场程序控制器、变频水泵构成温度自适应调节系统，精确量化冷却水量，很大程度上拓宽了给水负荷的可操作特性。喷入减温器中的冷却水迅速蒸发，很大程度上提高了冷却水的利用率，与传统减温控制方式相比较，降低了能耗，且装置更为紧凑。减压减温分离，单独操作，结构简洁合理，更有利于现场控制、操作、维护和管理。江西电动双阀座减温减压阀

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