创新零点定位卡盘哪家实惠

时间:2022年10月15日 来源:

通过零点定位夹具实现不同品种缸盖混线生产,工艺流程如下:近排气道面加工,定位孔加工➝安装定位托板&➝燃烧室面、缸盖罩壳面加工➝精加工液压挺柱空,座圈导管底孔加工➝清洗➝中间检验➝安装座圈和导管➝精铣燃烧室缸盖罩壳平面,去毛剌➝清洗➝密封测试及装配➝检验工位➝缸盖分装➝终检。与传统专门用机床加工相比,采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差,采用统一的定位装夹,有效保证了关键孔系之间,孔与面之间的形位公差,保证加工质量。重复定位精度满足设计5um要求,加工精度经生产线验证满足设计需求。通过零点定位系统的应用,可以让一条生产线或单元,应对不同类型的产口进行柔性生产。创新零点定位卡盘哪家实惠

零点定位

泽柔ZEROCLAMP零点定位系统的适用性非常普遍,在不同行业、不同场景的加工场景中,通过巧妙的工艺设计大幅提升精度和效率。直接夹持,使加工更灵活加工焊接机架时,也可使用ZEROCLAMP直接夹持系统,这种直接夹持工艺不仅可从五面对机架进行任意加工,还可将工件直接替换到配备零点定位接口的焊接机器人托盘上,同步完成焊接工作。采用该夹持方案后,可在机床外进行装夹,再将托盘放入机床中。这种操作方式使用户可以随时插入高优先级的加工任务,几乎不会产生额外成本。湖北自动零点定位原理图解Zero Clamp零点定位系统重复定位精度0.0025mm,采用HSK空心锥柄定位原理。

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零点快速定位基准夹具的作用就是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点定位器;当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5kN至30kN的夹紧力。使用时将零点定位器(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,根据实际加工需要可安装多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。

零点定位器,带止位功能,可通过气体或者液体供应压力来解锁,小号的零点定位器只需要给小6bar的气压就可以进行解锁和锁紧。气压只用于解锁,在加工中可以将气压断开,因此不会出现气压不稳定而影响工作的情况。这种零点定位器具有夹紧力和拉紧力高等优点。通过弹簧力进行机械锁紧。锁紧状态下可以随时切断压力源,因为正常锁紧时不需要通压力。带自动除屑和间隙感应功能的零点定位器有两个接口:气压解锁接口(1),自动除屑和间隙感应供气口(3).(自动除屑和间隙感应供气口可根据实际情况选择是否接通。)零点定位系统的使用可以有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。

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零点定位系统在机加工行业扮演着越来越重要的角色,特别是汽车发动机、机床金属切削加工、交通运输的高速列车、自动化生产线等,都有它的身影。零点的概念是在机械行业中,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。其次,在加工或测量时,必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或测量。第三、零件往往不会一直保持不动,从一个工序到另一个工序,从一台机床到另一台机床,普通的装夹需要多次的重复、找正压紧工件,极大的浪费了时间,而零点定位系统则正好克服了这些不足。零点定位系统它是一个特殊的定位和锁紧装置,能保证工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序或一台机床到另一台机床零点始终不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。其原理简单的说是采用专门的夹头锁紧模块,能保证工件在装夹过程中,定位和锁紧一同完成。零点定位是解决单机多品种高效加工的手段!创新零点定位卡盘哪家实惠

采用零点定位系统的好处:定位迅速、重复精度高。创新零点定位卡盘哪家实惠

零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度;减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润;重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工;配套机器人技术,适用于自动化生产线。创新零点定位卡盘哪家实惠

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