辽宁整机气密性检漏设备

时间:2022年10月23日 来源:

气密性检测仪主要应用领域:1. 汽车工业:汽车灯防水试验、发动机部件气密性试验、汽车摄像头气密性试验、充电桩防水试验、充电防水试验等。2. 电池行业:锂电池外壳焊接线气密性试验、接线柱与外壳密封试验、电池包密封试验等。3. 家电行业:有气密性检测要求的产品,如咖啡机、榨汁机、搅拌机、水壶等。4. 智能穿戴:智能手镯防水检测、手表防水检测、水下报警密封检测等。5. 电子消费:运动音响、蓝牙扬声器、脱毛器、电动刷、 电动洗浴头、手机防水检测等。气密检漏仪将根据设定的测试参数及标准自动进行不同的操作。辽宁整机气密性检漏设备

气密性检漏仪

分辨率1Pa或0.001ml/min,微压检漏仪:测试压力:5-85kPa,差压量程:±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、可选精度:±1%F.S,分辨率1Pa或0.001ml/min,中压检漏仪:测试压力:5-200kPa、5-400kPa、5-800kPa可选,差压量程:±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选,精度:±1%F.S,分辨率1Pa或0.001ml/min,高压检漏仪:测试压力:5-1.2mPa、5-1.6mPa可选,差压量程:±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选,精度:±1%F.S分辨率1Pa或0.001ml/min。河北铁铸件气密性检漏设备厂家怎么判断气密性检漏仪器的性能,气密性检漏仪器有时出现故障怎么办?

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下面是为大家介绍的常用气密性检测的办法有哪些,希望能对大家起到帮助。差压比较办法:向被测物内充入必定压力的压缩空气,保持必定时间,经过压力传感器检测压力的改变,将这种改变与规范样件(密封性无缺合格)在同样工况条件下的压力值进行比较,以判别被测物是否存在走漏。经过检漏仪器依据压力的改变定量地检测出被测物的气密性检测是否合格。该办法因具有可执行性好、更易区分密封性、不损害污染工件、测验过程易于完成自动化等长处,逐渐得到遍及的应用。

汽车气密性检测仪。1、用氮气检测方法:先将系统充入10-20KG/CM3压力氮气,然后将系统浸入水中,冒泡即为渗漏。2、用肥皂检测的方法:将10-20KG/CM3压力氮注入系统,然后如果有水冒出来,在系统的任何部分涂抹肥皂水。3、使用卤素灯进行检漏的方法:先点亮检漏灯,然后手持卤素灯上的气道,气道靠近系统可能泄漏的地方时,着火。4、采用电子方式进行漏电检测:用探头对准所有可能漏电的地方移动,当漏电检测设备发出报警,即显示漏电面积很大。5、荧光法:采用荧光剂在检漏灯的照射下发出黄绿光的原理。在系统中按一定比例添加荧光剂,在系统运行20分钟后,戴上眼镜,在系统外部照射漏光,漏光处会出现明亮的黄色荧光。6、气体压差检漏:利用系统内外的压差通过传感器放大,用数字或声音或电子信号表示压差检漏。气密性检漏仪流量法适用于IP65防水测试及工件流通性测试.

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气密检漏仪繁多,究竟可以分为哪几类?一、根据检测原理划分根据检测原理的不同主要分为直压检漏仪、微差压检漏仪和流量检测仪。三者都是以空气为介质,通过一系列阀体控制来向待测件内部打入一定量的气体,平衡一段时间后,通过压力传感器来判断待测件泄漏量的大小。流量仪通过流量传感器来判断流量大小;直压法与差压法不同之处在于,直压是被测件打入一定压力气体,通过观察平衡一段时间之后的压力与打入压力的压力差来判断泄漏量,而差压是通过平衡一段时间后,通过判断标准端与测试端的压力差来判断泄漏大小。直压式检测仪适合泄漏量大,精度要求不高的工件,较早的检漏仪一般采用直压式。随着产品检测要求的提高,差压式检测方法凭借稳定性好,检测精度高等特点而被广大客户所认可。二、根据检测压力划分根据检测压力可以划分为负压、微压、中压、高压气密检漏仪。一起来看下根据压力划分的具体参数:负压气密检测仪:负压气密检测仪又叫真空检漏仪;测试压力:-99~-3k,差压量程:±500Pa、±1000Pa、±2000Pa、±5000Pa可选,精度±1%F.S气密性检漏仪器的出现带动了很多行业的快速发展。河北铁铸件气密性检漏设备厂家

气密性检漏仪能有效管理产品气密性测试数据的统计。辽宁整机气密性检漏设备

温度对于气密检测仪器的影响:天气渐冷,凉意越来越多变成了寒意。股股寒意让人感觉不适,同样泄漏测试也比较担心空气的寒冷。一阵冷空气过后,如果不做没有任何处理,产品的合格率可能会升高。这是因为温度对泄漏率的测试会造成比较大的影响,因温度的变化导致泄漏孔的泄漏特性发生变化,另外测试过程中温度变化也会对的泄漏值造成比较大的影响。泄漏孔的泄漏特性随温而变:从孔的泄漏公式可以看出,泄漏率值受温度影响的参数包括空气粘度及孔径大小和孔长度的热胀冷缩。对于不同材料的产品,孔径大小和孔长度的热胀冷缩都不太一样,一样的是空气在不同温度下粘性是相同。辽宁整机气密性检漏设备

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