进口零点定位夹具解决方案

时间:2022年12月18日 来源:

零点定位使用的场景:当工厂使用的数量不多时候,其体现的效益就有限,只有整个车间或者工厂使用起来时候,形成平台化,将整个工厂的夹具都是建立在零点定位基础时,才能够发挥巨大作用,另外由于零点定位并没有解决较后的产品装夹,因此需要与较终产品装夹的夹具配合,才能够使用,这样企业就需要有一个比较强大的工程团队,解决产品装夹问题。另外零点定位与模块夹具配合、与转台配合可以发挥更多大作用。总之零点定位是解决整厂柔性的重要手段、是解决简单设备实现复杂加工的手段、解决单机多品种高效加工的手段、是解决单件生产模式自动化加工的重要手段!Zero Clamp零点定位系统有四种规格的夹头,每种夹头只有一种类型的拉钉。进口零点定位夹具解决方案

零点定位

使用夹具快换零点定位后的优点:a.对以往小的单一产品,每次加工一个,停顿一下而言,零点定位系统多少钱,可以复制A.B式夹具板上配好零点定位,每个夹具板上装多个工件,这样就达到了减少机器停顿次数,提高加工效率。(如以往一个停顿一次,现在可以在每个夹具上装上20个工件,这样就是20个停顿一次,大幅度改善加工效率。)b.夹具在机床外部准备,切换速度快。c.卧式加工中心的夹具,改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间;d.卧式基座夹具也可以快速育机床;e.多台机器流水作业时,也可以按照工序依次往下快速定位。高精度零点定位卡盘生产零点定位系统在机加工行业扮演者越来越重要的角色。

进口零点定位夹具解决方案,零点定位

零点定位的特点:简易安装、极速换型、提高效率。通过采用零点定位系统:1、加工辅助时间极大缩短,制造效率提升;2、夹具结构及设计的模块化、标准化,生产管理简化;3、通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;4、实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用夹持接口,设备夹具统一,减少设备投资;5、定位迅速、重复精度高;夹持稳定、可靠;适合于现代自动化加工的工装需求。ZeroClamp零点定位采用HSK空心锥柄定位原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。重复定位精度0.0025mm,定位机构可以补偿两个夹盘中心距误差0±0.01mm。

零点定位夹具的安装方式尤为重要。一种提高效率、节省时间的办法就是使用标准化的底板及先进的安装技术。现在的夹具设计一般是针对某一工件而进行的,对一组工件而言,就会相应有一系列的非标夹具。如果能使夹具底板的尺寸标准化,就能大幅度简化夹具的制造及安装。此办法不单适用于新设计的夹具,也适用于正在使用中的夹具及其它工装设备。夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法,大部分夹具采用螺栓、压板固定在机器的工作台上,这是较简单的方法,但定位要花费许多时间。一种改进的方法是采用带有销孔及螺纹孔的中间过渡板,过渡板固定在机床工作台上,作为机器一个半永远件,夹具由销孔定位并由螺栓固定。生产线上面通过零点定位系统应用,可以大幅度提高设备的生产效率和减少辅助时间,提高设备切屑时间。

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泽柔ZERO CLAMP零点快换夹持系统可应用于多轴加工、多工序加工、自动化加工单元、三坐标测量等多种加工、测量场合,可实现工件或治具的快速、准确定位,具有操作简便,装夹、定位速度快,安全性高等特点,可显著提高生产效率。与传统装卡方式相比,使用泽柔ZEROCLAMP零点快换具有以下优势:实现机外换件,极大缩短装夹时间,并提高了人员作业的安全性。夹具结构及设计可以模块化、标准化,简化生产管理。可通过托盘快速转换工装,实现共线生产,降低夹具制造周期和成本。解决了多工序加工或检测时重复定位、装夹的精度和效率问题。零点定位系统定位迅速、重复精度高;高夹持力零点定位托盘代理商

零点定位是一个独特的定位和锁紧装置。进口零点定位夹具解决方案

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泽柔自动化技术(杭州)有限公司正式组建于2021-03-25,将通过提供以ZERO CLAMP,零点定位系统,定心虎钳,轨道虎钳等服务于于一体的组合服务。泽柔经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖ZERO CLAMP,零点定位系统,定心虎钳,轨道虎钳等板块。随着我们的业务不断扩展,从ZERO CLAMP,零点定位系统,定心虎钳,轨道虎钳等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,泽柔致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘ZERO CLAMP,ZeroVise,Zerobot的应用潜能。

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