浙江多工位虎钳设计

时间:2023年01月08日 来源:

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性:1、传统的夹持技能始终不能扔掉,但此类夹具有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口,能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳,仍是工件,选用本系统并确认零点。能够完成快速的换装,并抵达s0.005mm的精度。若多套设备作业台均选用贯通式卡盘,则工装夹具可更活络地应用在生产设备上。被加工工件的表面必须高于多工位虎钳钳口的上表面,以确保加工面能够被顺利加工。浙江多工位虎钳设计

多工位虎钳钳子保养时要注意:1、当夹钳安装时,夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上,以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上,必须拧紧三个压紧螺丝,以免虎钳在加工过程中松动,否则会损坏虎钳,损坏加工。3、在夹紧工件时,只能用手的力量拉手,千万不要用锤子或其他套筒拉手,以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击,但应固定在夹具本体的平台上,否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。北京零点多工位虎钳多工位虎钳夹具底板的标准化也可以改善夹具的安装方法。

解决多工位虎钳装夹转动轴定位不准的方法:在夹具底板右上端设置固定尾座,夹具底板上端中部对称安装有两个油缸底板,两个油缸底板的上端前部均安装有顶紧缸,后部为压紧缸,右侧设有V型支架。夹具底板的上端左部安装有顶紧尾座,四个拐角处均安装有吊环。1.固定尾座 2.夹具底板 3.传动轴 4.油缸底板 5.顶紧缸 6.顶紧尾座 7.压紧缸在进行键槽加工之前,需要现在工业机器人传动轴的端面加工出端面中心孔,因此利用固定尾座、顶紧尾座的配合,分别顶在传动轴的端面中心孔处,实现轴向定位;利用V型支架和顶紧缸实现对传动轴的下方外圆面的支撑,再利用压紧缸压紧实现径向定位。

ZERO CLAMP是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。更重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。zero clamp多工位虎钳钳夹科学的设计,即使装夹面倾斜或有明显的中心偏离,定位拉钉也可方便的插入和移除。体积小巧的气动系统,弹簧片的专门设计确保了极高的夹紧力。常规的车间空气压力足以打开夹紧装置。技术设计,组装简单,通过极少且简单地部件实现极高的可靠性,金属切屑也不会损害其功能。直接夹紧,将工件直接夹紧到基座上。在设计阶段特制了定位拉钉的螺栓孔。组件转换(也适用于跨越机器的情况下)更快,更准确。车削。此外,在车削加工方面,使用预平衡基座可大程度提高生产率。质量保证,可在完整的生产加工过程中使用。多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动,来实现对零件的中心夹紧,并且夹持精度高。

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用便是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时,滚珠向两边散开,定位接头可自由进出零点定位器;当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,一起供应5 kN至30kN的夹紧力。运用时将零点定位器(凹头)设备到机床作业台上,凹头在机床作业台上的方位标记为零点,依据实践加工需要可设备多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或许工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少设备2个定位接头凸头)。当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统设备到机床作业台上,无需调整方位和找正精度,整个进程可在1分钟内完结(以往替换夹具或工件用于找正方位精度和调整的时间往往超过1个小时或许更长时间),大幅度下降了机械加工的辅佐时间,前进机床的实践出产功率。现代化的生产对多工位虎钳有着更高的要求。山西多工位虎钳订购

在清理多工位虎钳之前,首先要注意用多工位虎钳组装哪些零件。浙江多工位虎钳设计

多工位虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。回转底座的中间孔应该朝里边,这样钳工桌更受力,不至于压坏钳工桌。在钳桌装上多工位虎钳后操作者工作时的高度比较合适,一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜,即肘放在多工位虎钳高点半握拳,拳刚好抵下颚,钳桌的长度和宽度则随工作而定。使用多工位虎钳夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。多工位虎钳进行强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。不许在多工位虎钳活动钳身和光滑平面上敲击作业。对多工位虎钳的丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。浙江多工位虎钳设计

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