绍兴小型喷涂设备

自动化喷涂设备的优点如下：1.漆膜质量好，涂层光滑细腻，无刷痕，它将涂料在压力下喷射雾化成细小颗粒，并使其均匀分布在墙面上，使乳胶漆在墙面上形成平整、光滑、致密的涂层，无刷痕、滚痕，是原有的刷涂、滚涂等方法无法比拟的。2.涂层效率高，单人喷洒效率高达200-500m2/h，是人工刷洗的10-15倍。3.附着力好，涂层寿命长，它利用高压喷雾使雾化的涂料颗粒获得强大的动能；涂料的颗粒可以通过动能渗透到孔隙中，使漆膜更加致密，从而增强漆膜与墙面之间的机械咬合力，提高涂层的附着力，有效延长涂层的使用寿命。4.漆膜厚度均匀，油漆利用率高，手动刷辊厚度非常不均匀，一般30-250微米，涂层利用率低；然而，无气喷涂可以容易地获得厚度为30微米的涂层。自动化喷涂设备极大减少现场工作人员，有效降低货避免粉尘及油漆对人体的伤害。绍兴小型喷涂设备

自动化喷涂设备可以自行喷涂，自动跟踪式喷涂，自动换色喷涂，内表面和外表的喷涂，柔性性大，等优点，非常适合生产线作业，这里分享一下喷涂设备喷涂应用注意事项。1、旋杯转速注意事项旋杯转速是对涂料雾化粒径影响较大的要素。旋杯转速过低时，涂料雾化不良，致使漆膜粗糙。转速越大，涂料的雾化粒径越小，漆膜的滑润性越好，但雾化过细会致使漆雾的丢失，并且会形成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。因此，在操作的时候，要把握控制控好旋杯的转速。2、喷涂间隔注意事项喷杯与车身的喷涂间隔通常应操控在250～300mm。如果间隔过大，不只会影响涂料的利用率，还会对涂层的滑润性形成晦气影响。所以，自动化喷涂设备在作业的时候，尽量控制好其的间隔。多功能自动化喷涂设备订做自动化喷涂设备可以自动采集喷涂环节的工件制造码与喷涂工序的机型码等信息。

自动化喷涂设备具有以下优点：高效，自动化喷涂设备的喷涂轨迹准确，无偏差，避免了传统人工喷涂操作的不可控性。涂料质量高，偏差小，稳定性高。由于自动化喷涂设备线是自动动生产，因此可实现24小时喷漆，生产速度稳定。降低成本，自动化喷涂设备可通过定性和定量控制油漆的喷涂量，减少油漆的浪费，提高过滤寿命。其次，自动化喷涂设备线是自动生产，需要的工人比人工喷涂线少得多，可以节省更多的人力物力成本。健康环保，油漆中的有机废气和油漆室内的灰尘会影响工人的身心健康，自动化喷涂设备线一般含有环保处理设备，使油漆工业生产更加安全环保。

自动化喷涂设备是一种专门的工具，可以自动在金属和非金属表面上覆盖保护层或装饰层，用智能代替人工操作。与传统涂层相比，喷涂设备系列可以节省时间和精力，同时还能节省大企业的成本和人力资源等。自动化喷涂设备是将喷涂介质，即粉末，进行充电，并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附的作用，附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程，才能形成完整的涂膜。该设备主要由水分烘干炉、粉末固化炉、悬挂输送链、双工位自动喷粉室、自动喷粉装置、加热装置、电控系统等。自动化喷涂设备体现了高效、节能、环保的三大特点。

自动化喷涂设备的选型因素：（1）自动化喷涂设备的工作轨迹范围。在选择自动化喷涂设备时，需保证自动化喷涂设备的工作轨迹范围必须能够完全覆盖所需施工的工件的相关表面或内腔。为喷漆自动化喷涂设备与运动的车身（安装在输送小车上），可看出此喷漆是自动化喷涂设备的配置可满足车身表面的喷漆需求。间歇式输送方式自动化喷涂设备是对静止的工件施工。除工件断面上，还需保证在工件俯视面上自动化喷涂设备的工作范围能够完全覆盖所需施工的工件相关表面，左右两台自动化喷涂设备各覆盖左右半个车身，当自动化喷涂设备的工作轨迹范围在输送运动方向上无法满足时，则需要增加自动化喷涂设备的外部导轨，来扩展其工作范围轨迹。（2）自动化喷涂设备的重复精度。对于涂胶自动化喷涂设备而言，一般重复精度达到0.5mm即可。而对于喷漆自动化喷涂设备，重复的精度要求可低一些。自动化喷涂设备可以节省时间和精力，同时还能节省大企业的成本和人力资源等。自动化静电喷涂设备批发

自动化喷涂设备能较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率。绍兴小型喷涂设备

自动化喷涂设备的优点很多：诸如干燥时间特别快，经过紫外光照射可以瞬间固化，而且不含挥发性有机化合物，没有毒性，不会对人体造成任何伤害，也不会污染环境。自动化喷涂设备的漆膜属于立体装结构，所以硬度比较高，耐磨耐刮擦，且有着很好的透明度，所以加工出来的板材品质相当好，经久耐用。工艺流程：砂光机、除尘机、自动化喷涂设备、流平、光固化机，打磨等等，操作方便，生产效率高自动化喷涂设备应用于塑料、金属、玻璃等产品的涂装，流水线生产模式可承载大批量产品的高效喷涂配备双喷双烤系统可实现产品的UV喷涂和普通热固化喷涂。绍兴小型喷涂设备

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