广东CNC多工位虎钳

多工位虎钳装夹转动轴定位不准怎么办？解决多工位虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。多工位虎钳的使用方法很多。广东CNC多工位虎钳

使用多工位虎钳时对精度的要求：1、底面平面度，底面平面度是指整个底面的平整程度，如底面平面度为0，多工位虎钳03mm/100mm，意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹，不允许中间突出。2、导轨面平面度，指的是多工位虎钳安装在工作台上后，工作面的平面度，精度解释和底面平面度一样。3、垂直度，全称固定钳口面对导轨面垂直度，指的是相对于在导轨面垂直平面，固定钳口面的高度差。4、平行度，全称两钳口平行度，指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小，粗加工的数据较大。天津强力多工位虎钳多工位虎钳结构原理和精度没有必然的关系。

多工位虎钳使用时注意：（1）工件的加工表面必须高于钳口，否则应采用平行垫铁垫来提高工件。（2）在刨削时，要牢固夹紧，防止工作松动，必须在填料和夹具上安装干燥的全平面。要使工件夹紧在垫铁上，应侧夹，用手锤将工件下表面割开，用铜光面平整，防止磕碰，磕碰到光滑表面。选择高精度的精密多工位虎钳时，应遵循以下5项要点。1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2. 多工位虎钳自身精度高。3. 夹紧时工件不会上浮。4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5. 可长期保持高精度。

多工位虎钳的组成：多工位虎钳是用来夹持工件进行加工的部件。它主要由固定钳身、活动钳身、钳口板、丝杠、螺母等组成。多工位虎钳的工作原理：多工位虎钳的丝杠固定在固定钳身上，转动丝杠可带动方块螺母做直线移动。螺母与活动钳身用螺钉连成整体，因此转动丝杠时活动钳身就会沿固定钳身移动，钳口就会闭合或开放以夹紧或松开工件。是配合机床加工时用于夹紧加工工件的一种机床附件。具有结构简单、装夹可靠等优点。多工位虎钳已作为夹具的通用部份被普遍应用,如为轴类零件打中心孔,在轴类,盘类零件铣槽,凹凸台面,在磨床上磨槽,凹凸面等。多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、平面磨床等夹持工件加工。

为什么要安装ZERO CLAMP多工位虎钳？安装的必要性：1、传统的夹持技能始终不能扔掉，但此类夹具有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代计划，而是对传统夹持技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口，能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，仍是工件，选用ZERO CLAMP多工位虎钳并确认零点。能够完成快速的换装，并抵达0.005mm的精度。精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上，用于夹持工件和切削。山东多工位虎钳经销商

多工位虎钳夹持工件数量是传统虎钳的数倍。广东CNC多工位虎钳

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性：在对选用多种加工工艺的设备进行换装时，零点方位会在各设备上产生“漂移”。在测量设备上(相同设有卡盘)的中心查验是不一定的，这是由于工件无需从头校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也能够随时中断。NC程序能够分为若干个有意义的进程，例如工件能够在晚上被夹紧。在夜间再承受切开加工(裸装)。到了次日早班开始时，榜首段程序即已完成。能够从设备上取下工件。在白日能够处理加工时间较短的加工作业。到了晚上，在无需换装的情况下，又能够开始“耗时长”的加工任务了。由此，能够取得额外的加工能力，加工设备无需多日接连被加工时间长的工件所占用。因此，能够清楚看出，经过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补偿，能够更好地使用现有的加工资源。广东CNC多工位虎钳

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