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液压站系统无压力或压力不足,主要原因有:液压油泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、.接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调定值低或失效、泵补油不足、閥工作失效。执行机构运动速度不够或完全不动,主要原因有:润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、别劲、烧结。温度过高,主要原因有:油粘度过高、内泄严重、冷却器堵塞、泵修理后性能差及油位低、压力调定过大、摩擦损失大。液压站温度不能超过设计要求,一般为35-60℃。江苏液压站咨询
由于液压站各元件及管道在加工、运转过程中,各种杂质如铁屑、磨料、回程等污垢在使用之前会进入系统,所以液压站在使用前,应将所有阀类、油管、油箱清洗干净。工作过程中要经常检查各种阀,泵等元件的磨损情况,定期更换密封件,密封件不可有毛刺、飞边。油温应控制在65℃以内。、残压过大会使制动器失去作用,其主要原因是:电液调压装置的控制杆的隔板喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大;处理方法:将控制杆上挡板调整或更换;将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔.上海机床液压站有什么用液压站通过方向控制,可容易地改变执行元件的方向。
液压站运用于工业、冶金,钢铁,水泥,建材,电力,交通,港口,航天,石化、工程机械、海洋船舶、冶金、航空等领域之内。液压站以及制动器需要定期进行维护,这样可以延长系统的寿命,避免事故发生,同时也减轻了维修成本。在液压站的维护工作完成之前,必须对液压系统和蓄能器进行断电泄压。液压系统出现故障的主要原因是液压油的污染,由于油液污染造成的原件故障大约占总故障的70%~80%。因此,提高油液清洁度是提高系统工作稳定性的一种重要途径。油液中主要是砂粒、橡胶、金属碎屑、管道中的氧化层、棉纱等机械杂质。这些杂质能够加速运动部件的磨损,引起拉毛以及堵塞小孔和节流阀等。在液压原件进行装配前,需要认真清洗。另外邮箱需要有效密封,定期清理残渣等污染物。
液压站使用中出现的问题和解决方法:液压站有时出现失压现象的检查和处理电液调压装置的动线圈引出线焊接不牢,突然断掉,有的焊接处虚焊,对辊式破碎机厂家造成断续失压现象,应重新焊牢。油脏造成调压装置的节流孔被堵,应立即清洗并更换制动油。有的矿井加油注入速度过快时,造成油箱沉淀物向上浮动,堵住节流孔及油中混入空气等造成失压,故加油时应缓慢加入,另一方面要注意保持使用中压力油的清洁。有少量液压站在使用中发现油压振溢现象,电液调压装置上的可动线圈输入的直流电,如滤波不净夹有交流成份,将能引起磁力方向的变化,造成油压振动,应检查整流和滤波质量,如二极管和电容已坏,应设法更换,以提高滤波质量。油压系统中贮有空气易引起油压振动,必须利用盘形制动器上的放气孔,排除系统中的气体。油泵系统中的管子安装时必须设法固定,否则反击破碎机价格容易引起油压振动现象。油压不稳定,有时压力会突然自动下降,然后又慢慢恢复到较大值,也就是所谓的压力波动,其原因主要是加油或将油搅动时混入空气,并将沉淀杂质搅起所致。在收到货后一定要开箱仔细的检查液压站外观是否有破损,各管路是否有松动等情况。
基本的液压站含有以下几个关键元件。液压泵,溢流阀,換向阀。液压泵提供动力源,溢流阀提供液压系统安全保正,又称安全阀。換向阀用于控制液压执行机构的工作(油缸,油马达)。下一节从如何选液压泵(油泵)开始讲。选油泵主要二个参数,压力和流量。先说压力。如果你的油缸只要输出1 到2 吨的力,你可选2.5MPa 的齿轮泵。因为这个系列的油泵价格低,性能可靠。如果你的油缸要输出3 到5 吨的力可选7MPa 左右的变量叶片泵,这种泵自身带有溢流装置,在做液压站时你可以省去溢流阀,这不仅是省一个溢流阀的问题,在做液压站时还能简化油路。液压站又称液压泵站。郑州移动液压站品牌
液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min。江苏液压站咨询
液压站常见故障处理:漏油及油压不稳长期使用后,安装制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路件大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,可能是它们之间的螺钉松动,要将螺钉拧紧。油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解容器加强滤波.电压值不能保证原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,火车是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大;处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果滤芯子啊阀体活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨,清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位江苏液压站咨询
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