浙江多工位虎钳采购

ERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性：1、传统的夹持技能始终不能扔掉,但此类夹具有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口，能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，仍是工件，选用本系统并确认零点。能够完成快速的换装,并抵达s0.005mm的精度。若多套设备作业台均选用贯通式卡盘,则工装夹具可更活络地应用在生产设备上。多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、平面磨床等夹持工件加工。浙江多工位虎钳采购

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性：在对选用多种加工工艺的设备进行换装时,零点方位会在各设备上产生“漂移”。在测量设备上(相同设有卡盘)的中心查验是或许的，这是由于工件无需从头校准。即可精 确 地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也能够随时中断加作业业在中心刺进一项新的急迫的加工任务。NC程序能够分为若干个有意义的进程，例如工件能够在晚_上被夹紧。在夜间再承受切开加工(裸装)。到了次日早班开始时，榜首段程序即已完成。能够从设备上取下工件。在白日能够处理加工时间较短的加作业业。到了晚上，在无需换装的情况下，又能够开始“耗时长”的加工任务了。由此，能够取得额外的加工能力，加工设备无需多日接连被加工时间长的工件所占用。因此，能够清楚看出，经过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补偿，能够更好地使用现有的加工资源。东莞多工位虎钳加工案列随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。

ZERO CLAMP定位原理及带来的益处：在机械制造、测量、机床、自动生产线领域中，ZERO CLAMP系统属于常锁机构，通气打开，断气锁死，它是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系。零点定位系统在各领域发挥着其本身特有的好处，给企业减少了生产成本，使企业提高工作效率，增加了利润，而且减轻劳动强度，适用于自动化生产线。ZERO CLAMP是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为一个的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。更重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。带来的益处1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。3、重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工。4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。

使用虎钳装夹工件的注意事项：（1）在工作台上安装虎钳时，要保证虎钳的正确位置，当虎钳底面没有定位键时，应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行，同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。（2）在装夹工件前要清楚切屑及油污，保持虎钳清洁。（3）夹持工件时，工件位置要放适当，不应安放在虎钳某一头，应避免在夹持时，虎钳单边受力。（4）装夹工件时，要考虑铣削中的稳定性，应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时，钳口应夹较长的面。多工位虎钳活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；

精密多工位虎钳夹具的性能和特点：1、虎钳可以垂直或水平安装在工作台上。垂直和水平安装面相互为90度，两个摆动的可动钳口同时将工件压向V块。2、根据夹紧件的大小，可将V块向前或向后放置，有利于工件的长度，并可任意定位定位杆。3、适用于夹持圆柱零件，辅助机床完成槽、孔、面加工。夹具有良好的性能：夹紧力大，抗振性强，抗切削力、刀具消耗低、加工精度高，使用寿命长，通用性强，节省空间，操作简单，适用于各类通用机床、数控机床、加工中心和柔性生产线和精密测量等。使用时注意：（1）工件的加工表面必须高于钳口，否则应采用平行垫铁垫来提高工件。（2）在刨削时，要牢固夹紧，防止工作松动，必须在填料和夹具上安装干燥的全平面。要使工件夹紧在垫铁上，应侧夹，用手锤将工件下表面割开，用铜光面平整，防止磕碰磕碰到光滑表面。多工位虎钳韧性好，稳定。北京多工位虎钳批发

加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。浙江多工位虎钳采购

多工位虎钳口的校正：用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行：加工较精密的工件时，可用百分表对固定钳口位置进行精校正。校正时，将磁性表座吸在横梁导轨面上，安装百分表，使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直，测量触头触到钳口铁平面，测量杆压缩0.3—0.5mm，纵向移动工作台，观察百分表读数，在固定钳口全长内一致，则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体，进行复检合格后，用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直：加工较长的工件，固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装，此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间，使划针针尖靠近固定钳口铁平面，纵向移动工多工位虎钳作台，观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀，在钳口全长范围内一致，固定钳口就与铣床主轴轴线垂直，紧固钳体后，须再进行复检，以免紧固时发生位移。用划针校正的方法精度较低，常用于粗校正。浙江多工位虎钳采购

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