高夹持力多工位虎钳研发公司

多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳，指一个虎钳可同时装夹多个零件。在自动化机床上下料的时代，企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具，可用于夹持毛坯材料、板材或型材件，预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达 ±0.01 mm，KSC 夹持深度小(3mm)，能够在夹持系统中进行一次装夹，多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。虎钳密封性好，采用双重密封，中心采用双面轴承定心，操作轻便，定心精度极高(±0.01 mm)。多工位虎钳进行强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。高夹持力多工位虎钳研发公司

多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳，指一个虎钳可同时装夹多个零件。虎钳是用来夹持工件。其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm等。虎钳有固定式和回转式两种 。高精密钳的结构与普通钳结构类似，都是一个钳身、固定钳口、活动钳口、传动丝杆、螺母构成的，只不过是相关零件的精度更高，配合更紧密。结构原理和精度没有必然的关系。再现性和一致性。两次装夹定位精度在0.02毫米以内。精密钳的钳口与导轨的垂直度在0.005以内，台钳各个使用面的形位公差不超过0.01。高精度多工位虎钳哪里有随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。

如何正确选择高精密多工位虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至多工位虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。

Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹（浇铸件，火花切割件）。虎钳配合带活动功能的上置钳口，对曲面，不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时，装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位，下方的两个虎钳固定工件的两端，中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。多工位虎钳一般安装在铣床钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。

多工位虎钳的使用和维护：夹：夹紧工件时要松紧适当，只能用手拧紧手柄，不得借助其他工具加力。力：强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲：不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。油：对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机：砂轮的旋转方向应正确，使磨箫方下飞离砂轮，而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况，待转速正常后再进行磨削。磨削时，不要对砂轮施加过大的压力，以免磨削件打滑伤人，或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面，而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整，以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉，保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内，以防止磨削件扎入，造成事故。砂轮机用完后，应立即关掉电源。多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、平面磨床等夹持工件加工。杭州多工位虎钳有哪些

多工位虎钳通用性强，节省空间，操作简单。高夹持力多工位虎钳研发公司

多工位虎钳特别适用于高级CNC, 具有精度高、重量轻、夹持范围大和操作灵活的特点, 可实现定位和夹紧一步到位，其卡爪可握紧轮廓复杂的工件。只需轻松地更换卡爪，即可加工不同轮廓的工件。重复定位精度为0.02mm以内。在SL虎钳上实现多工件同时装夹，整体构建高度低，通过几颗拉钉便可配合使用在Zero Clamp零点定位系统上。SL虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。高夹持力多工位虎钳研发公司

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