高精度零点快换采购

时间:2023年07月08日 来源:

零点:在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找 相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。 在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时 ,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者 不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停 机时间,降低了工作效率。零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。原理:采用夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。 定位原理图,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,保证重复定位精度 0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,较大锁紧力达到1040000N。Zero Clamp零点定位系统重复定位精度0.0025mm,采用HSK空心锥柄定位原理。高精度零点快换采购

零点定位

零点定位系统的特点 1, 易安装,自引导定位、高精度、气压操作; 2, 重复定位精度:±0.05mm,允许导向误差:±3mm; 3, 节省装夹时间,提高装夹精确度,保证重复定位精度; 4, 合金钢体,本体硬化处理,体积小,夹紧力强; 5, 通过弹簧力进行机械锁紧,锁紧到位后不需要气压。应用场所:1, 工装、夹具的更换,生产线主要功能组件的快速定位安装,汽车发动机生产线中的专机更换动力头; 2, 汽车焊装线、自动化柔性加工装配生产线等场合中工装、夹具快速安装、更换。南京ZERO CLAMP零点快换市场零点定位是解决单机多品种高效加工的手段!

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使用夹具快换零点定位后的优点:a.对以往小的单一产品,每次加工一个,停顿一下而言,零点定位系统多少钱,可以复制A.B式夹具板上配好零点定位,每个夹具板上装多个工件,这样就达到了减少机器停顿次数,提高加工效率。(如以往一个停顿一次,现在可以在每个夹具上装上20个工件,这样就是20个停顿一次,大幅度改善加工效率。)b.夹具在机床外部准备,切换速度快。c.卧式加工中心的夹具,改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间;d.卧式基座夹具也可以快速育机床;e.多台机器流水作业时,也可以按照工序依次往下快速定位。

使用零点定位后的长处:只要要夹具—次安装好调试后,将法式编入机床体系后,今后每次夹具调换时,只要要将夹具放到装有零点定位的根基板上,锁紧螺丝后,调出法式就能够间接进入加工状况。能够边加工,零点定位系统,边停止产物的尺寸反省确认。由于基准点牢固稳定,以是不消担忧尺寸产生变更。以是不像以往样,边调试,边丈量,待尺寸反省OK后才可进入加工状况。全部调试进程大概要反复反复屡次能力调到OK的尺寸规模。而就平日客户的**调试而言,全部调试反省光阴平日都在均匀30分钟以上,乃至长。

零点定位系统具有什么特点?零点定位系统的特点:1、夹紧力大,适合金属切削加工。 2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧,有效的防止切削加工中产生的振动。 3、滚珠可自由滚动,每次滚珠与定位接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。 4、定位接头可任意角度插入定位器,工人在操作时更方便,有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。 5、12mm的安装误差补偿,实际生产中更易于托盘的快速安装。 6、气压自动除尘。 7、硬化处理不锈钢材质,耐磨,免维护。Zero Clamp零点定位系统可以应对一些重载工件的加工。

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零点定位系统的使用: 我们在对于模具、精密零件加工、装备制造、汽车发动机等行业,在进行柔性智能制造时,零点定位系统,是一个不可缺少的工具和部件,有了零点定位系统,我们可以进行快速而准的定位,也可以实现一次装夹后,在不同工序或设备之间进行高精度切换,减少过去由于工序切换造成的精度损失,这种方式可以大幅度降低整体设备投资,可以根据不同的要求进行机床的匹配,从而实现高精度生产。此外通过对零点定位系统的进行产品装夹,来实现柔性自动化生产。也可以通过零点定位系统进行手抓的快换,从而实一条生产线上面应对不同手抓切换。来实现应对不同的产品的上下料。 总之通过零点定位系统的应用,可以让一条生产线或单元,应对不同类型的产口进行柔性生产,FMS生产线上面通过零点定位系统应用,可以大幅度提高设备的生产效率和减少辅助时间,提高设备切屑时间。零点定位系统可以用于汽车行业、航空行业、工程机械行业、交通运输行业等。多点零点快换售价

零点定位系统可以用于各类的加工中心。高精度零点快换采购

零点定位系统概念: 在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。 零点定位系统,是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。高精度零点快换采购

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