宿迁现代计量泵

计量泵的工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。它可以根据设定的参数自动调节液体流量，提高生产效率。宿迁现代计量泵

1柱塞式计量泵：柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。适用各种高压，低压(使用压力0-60Mpa)，强腐蚀性场合。计量精度小于0.5%。2液压隔膜式计量泵：借助柱塞在油缸内的往复运动，使腔内油液产生脉动力，推动隔膜片来回鼓动，在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的。由于隔膜片将柱塞与输送的介质完全隔开，因而能防止液体向外渗漏。它的压力使用范围在0-35Mpa之间。液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置：自动补油阀，安全阀，排气阀。计量精确，耐高压，耐强腐蚀且完全不泄漏是它的明显优点。3机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。它具有液压隔膜泵不泄漏，耐强腐蚀的突出优点，而且价格便宜。适用于低压和中小流量的场合。进口计量泵执行标准计量泵可以通过调整计量装置的容积来控制流量。

由于计量泵是单缸单作用往复泵，因而其流量压力的脉动率比较大，为了消除脉动，增加流量压力的平稳性，减少管路振动及对工艺性能的影响程度，一般建议在往复泵排出口安装具有减少脉动的蓄能器。有时也为了增加吸入口的吸人性能在进口也安装蓄能器。蓄能器的容积从消减脉动方面来讲当然是越大越好，但越大越不经济，因此应控制在一定的范围内。计量泵蓄能器的容积选取一般遵循：每一冲程的计量能力(mL)乘以26，就可以得出减小90％脉动所需要的脉冲阻尼器的常小容积(mL)。

换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。1在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。2向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。3计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。4在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。计量泵可以用于各种应用，包括化工、石油、食品和制药等行业。

计量泵是由电动机、动力端、液力端三部分组成动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、手轮、调节支架、传动箱体液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座套、进口接管、出口接管。计量泵主要有三部分组成1.电动机:提供能源动力2.动力端:动力端主要包括三套机构蜗轮蜗杆减速机构：将电机的高转速减速为所需转速；曲柄连杆运动转换机构：将旋转运动转变成往复运动；滑轴斜槽偏心行程调节机构：调节计量泵的行程3.液力端：泵头部件通过吸入、排出阀组输送液体。它可以与其他设备进行联动，实现自动化生产线的控制。多功能计量泵销售电话

计量泵可以通过调整驱动方式来适应不同的粘度和浓度。宿迁现代计量泵

    对计量精度可能有影响的情况以下几种参数可能对计量精度产生影响：(1)被计量液体的流量。(2)被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、黏度和比重等。(3)系统的背压。(4)吸上高度。计量泵的三阀在隔膜计量泵中，为了使隔膜计量泵的隔膜能正常的工作，所以必须要求计量泵液压腔封闭空间内的液压油的容积保持不变；这样才能保证隔膜往复运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积，从而保持隔膜计量泵的流量保持不变。但在计量泵的实际使用过程中，由于柱塞密封的地方将难产生泄漏现象，泄露的同时可能会有气体进入液压腔里面。如果补油过多或者排出管路的压力意外升高时，都会出现改变液压腔内液体的容积现象，从而影响了计量泵流的量不稳定，从而降低了计量泵的计量精度。所以为了解决以上问题，每台计量泵均采用了所谓的三阀装置，实际是指液压腔配套的补偿阀、放气阀、安全阀等三种功能的装置或装置的组合体。根据其作用原理的不同，也称自动补偿三阀装置。自动补偿三阀装置在隔膜计量泵中应用非常多，特别是在有吸上高度要求的情况下，只能采用这种补偿装置。如图所示，它由三个单独的阀(安全阀、放气阀和补油阀)组成。 宿迁现代计量泵

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