杭州***动静压磨头结构图

时间:2023年07月20日 来源:

图6两点测试法

,在加工条件下,利用第二步安装好的“垂直布置两点法”在主轴上严格定点采样,从实时采样数据中减去第二步测得的对应采样位置上的主轴圆度误差,即可得出加工条件下的主轴动态回转误差。

4.实验研究

被测对象为自主开发的35 kW/6 000 r/IIlin超高速磨削电机内置式液体悬浮电主轴试验台,如图7所示。

图7超高速磨削电机内置式液体悬浮电主轴

测试系统采用美国雄狮精仪公司的CPLl90回转测量仪,如图8所示。

图8主轴回转精度测试系统

CPLl90回转测量仪利用两个垂直布置的传感器实现主轴径向回转误差的两点法测量,忽略了标准球的形状误差,并通过滤除基波消除偏心误差,其传感器的主要技术参数如表1所示。 品行万里,质控有你!杭州***动静压磨头结构图

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冷却装置

为了尽快给高速运行的电主轴散热,通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂,冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。

内置脉冲编码器

为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹,电主轴内置一脉冲编码器,以实现准确的相角控制以及与进给的配合。

自动换刀装置

为了应用于加工中心,电主轴配备了自动换刀装置,包括碟形簧、拉刀油缸等;

高速刀 具的装卡方式

广为熟悉的BT、ISO刀 具,已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀 具。  杭州**动静压磨头厂家杭坤机电——只为追求品质无忧!

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动压轴承是靠轴的转动形成油膜而具有承载能力的。承载能力与滑动速度成正比,低速时,承载能力低。静压轴承油膜较厚,对轴颈和轴瓦的圆度误差能起均化作用(图1)故静压轴承还用于精度要求较高的主轴。静压轴承需要一套供油设备(液压泵、电动机、油箱)对油的洁净度要求也较高。所以能用动压轴承应尽量用动压轴承,只有动压轴承不能满足要求(如低速,转速变化大,高精度)时才用静压轴承。

液体动静压轴承精度高、刚度大、寿命长、吸振抗震性能好,主要用于精密加工机械及高速、高精度设备的主轴。既可用于旧机床改造,也可用于新机床配套。采用动静压轴承可以完全恢复机床因主轴轴承问题而丧失的加工精度和表面粗糙度;提高机床主轴精度和切削效率;并可多年连续使用而不需维修。

主轴的密封形式分为接触式密封和非接触式密封,非接触式密封图是几种非接触密封的形式。图a所示是利用轴承盖与轴的间隙密封,轴承盖的孔内开槽是为了提高密封效果,这种密封用在工作环境比较清洁的油脂润滑处;图b所示是在螺母的外圆上开锯齿形环槽实现密封,当油向外流时,靠主轴转动的离心力把油沿斜面甩到端盖1的空腔内,油液流回箱内;图c所示是迷宫式密封结构,其在切屑多、灰尘大的工作环境中可获得可靠的密封效果,这种结构适用于油脂或油液润滑的密封。非接触式的油液密封时,为了防漏,重要的是保证回油能尽**掉,要保证回油孔的畅通。诚信一百,“质”得信赖!

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接触式密封主要有油毡圈和耐油橡胶密封圈密封两种方式。

(3)刀 具夹紧装置的清洁在自动换刀机床的刀 具自动夹紧装置中,刀杆常采用7:24的大锥度锥柄,这既利于定心,也为松刀带来方便。立式加工中心主轴部件所示,用碟形弹簧通过拉杆及夹头拉住刀柄的尾部,使刀 具锥柄和主轴锥孔紧密配合,夹紧力可达10000N以上。松刀时,通过液压缸活塞推动拉杆来压缩碟形弹簧,使夹头张开,夹头与刀柄上的拉钉脱离,刀 具即可拔出,进行新、旧刀 具的交换。新刀装入后,液压缸活塞后移,新刀 具又被碟形弹簧拉紧。在活塞推动拉杆松开刀柄的过程中,压缩空气由喷气头经过活塞中心孔和拉杆中的孔吹出,将锥孔清理干净,防止因主轴锥孔中掉入切屑和灰尘,而把主轴锥孔表面和刀扦的锥柄划伤,同时可保证刀 具的正确位置。因此,主轴锥孔的清洁十分重要。 更尖科技,更高助力!南通销售动静压磨头结构图

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主要用途 数控机床 ●机电设备 微型电机 ●压力转子 步进电机

电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀 具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。

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