制造超声波处理销售厂家

塑料焊接

1．熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2．埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3．铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

4．点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

5．成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

6．切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。 超声波在汽车制造行业中可用于车身焊装、喷漆等过程。制造超声波处理销售厂家

（1）加速介质质点运动。高于20KHz声波频率的超声波的连续介质（例如水）中传播时，根据惠更斯波动原理，在其传播的波阵面上将引起介质质点（包括药材重要效成分的质点）的运动，使介质质点运动获行巨大的加速度和动能。质点的加速度经计算一般可达重力加速度的二千倍以上。由于介质质点将超声波能量作用于药材中药效成分质点上而使之获得巨大的加速度和动能，迅速逸出药材基体而游离于水中。（2）空化作用。超声波在液体介质中传播产生特殊的“空化效应”，“空化效应”不断产生无数内部压力达到上千个大气压的微气穴并不断“爆破”产生微观上的强大冲击波作用在中药材上，使其中药材成分物质被“轰击”逸出，并使得药材基体被不断剥蚀，其中不属于植物结构的药效成分不断被分离出来。加速植物有效成份的浸出提取。（3）超声波的振动匀化（Sonication）使样品介质内各点受到的作用一致，使整个样品萃取更均匀。综上所述，中药材中的药效物质在超声波场作用下不但作为介质质点获得自身的巨大加速度和动能，而且通过“空化效应”获得强大的外力冲击，所以能高效率并充分分离出来。湖南精密超声波处理解决方案超声波在床垫制造行业中可用于床垫弹簧的加工、床垫布料的包覆等工艺。

由于超声波频率很高，所以超声波与一般声波相比，它的功率是非常大的。空化作用──当超声波在介质的传播过程中，存在一个正负压强的交变周期，在正压相位时，超声波对介质分子挤压，改变介质原来的密度，使其增大；在负压相位时，使介质分子稀疏，进一步离散，介质的密度减小，当用足够大振幅的超声波作用于液体介质时，介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离，液体介质就会发生断裂，形成微泡。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生乳化，且加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。

超声波是指频率在2000Hz以上的声波，它具有声波的普遍特性。但是由于其频率高于一般声波，因而就有一些特殊的性能。虽然超声波化学转化的有关机理还不是很清楚，研究人员提出了以下几种反应机理：热分解、羟基自由基氧化、等离子化学和超临界氧化。热分解发生在气穴内部，主要表现在当溶剂或待分解物渗透进入气泡后被分解。事实上，往往在气泡里的能量不足以打断化学键，而在水溶液中，主要的热分解反应是对水的分解。这一热解反应导致了在气泡中产生了活性相对较高的自由基，这些自由基会在气泡里或者气泡周围重新结合。否则，在这些自由基进入溶液以后可能与一些大分子接触从而氧化它们。羟基自由基氧化与热解之间的比率取决于溶质的位置，要看是在气泡里或者是界面层，还是在溶液里。但是，归根到底取决于物质的物理化学性质。超声波在生物医学工程领域中有广泛的应用，如组织修复、药物输送等。

 超声波萃取的特点适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药彻底改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点：

  (3）具有广谱性。适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取。

（4）超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围***。

（5）减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低，萃取时间短，因此**降低能耗。

（6）药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。

（7）萃取工艺成本低，综合经济效益***。 超声波处理可以在不接触物体的情况下对其进行操作，避免了传统方法中的机械磨损和腐蚀等问题。上海定制超声波处理哪家强

超声波在冶金行业中可用于金属熔炼、矿物分选等过程。制造超声波处理销售厂家

超声波清洗机由以下几部分组成:

一、超声波系统:包括换能器和超声波发生器。

二、加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成,可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制,可在适当范围内随意调整。

三、清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等,要保证水位至少应高出换能器盒200 mm以上。

四、槽液循环过滤系统。在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度。当工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污,以避免其对下道槽液造成污染。

五、输送系统:根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。

六、喷淋漂洗系统:根据被清洗工件的表面状况,有的清洗机配备喷淋漂洗工序,将超声波清洗和 喷 淋 清 洗 有机地结合起来。

7)烘干系统：根据被清洗工件的状况,有的清洗机配备烘干系统,烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成温度自动控制。 制造超声波处理销售厂家