自动化计量泵承诺守信

计量泵是一种广泛应用于石化、化工、电力、水处理、制药等各类工业过程中的设备，用于定量输送各类化学添加剂。该设备的发展历程如下：1936年，世界上发明了由马达驱动的计量泵；1939年，LarryWilson发明了世界上较早由液压驱动的隔膜计量泵，即Wilson化学品进料设备；1963年，发明了世界上较早由电磁驱动的计量泵，即LMI计量泵；1965年，发明了世界上较早由气动驱动的计量泵，即WILLIAMS计量泵。电磁隔膜计量泵利用电磁推杆驱动隔膜在泵头内往复运动，从而改变泵头膛腔的体积和压力。压力的变化导致吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。电磁计量泵是一种由电磁铁驱动的计量泵，专门设计用于输送小流量低压力管路液体。它具有结构简单、能耗低、计量准确以及调节方便等优点，因此在行业内受到欢迎。其设计原则是“简单实用”。然而，它的缺点是计量流量较小（通常小于90升每小时），对管路压力要求较低，这在一定程度上限制了它在工业上的应用。计量泵可以通过机械、电动或气动方式驱动。自动化计量泵承诺守信

国家标准《计量泵》（GB/T7782-2020）的起草工作是根据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T）规则进行的。与《计量泵》（GB/T7782-2008）相比，修订后的《计量泵》（GB/T7782-2020）主要技术变化如下：增加了规范性引用文件GB/T13364和JB/T6913；修改了术语“液压腔”的定义；修改了水压试验压力值范围；完善了清洁度限值合格判据；修改了液压腔安全阀的开启压力；完善了柱塞填料密封的泄漏量要求；增加了对泵的必须的净正吸入压头的要求；增加了对泵的振动烈度的要求；增加了易损件填料的适用范围；提高了对泵的可靠性要求，将开始大修的运行寿命由13000h提高到16000h；增加了试验装置压力脉动测量值的要求；增加了试验管路中安全措施要求，不再只有于安全阀，增加了其他的安全防护措施；增加了“额定工况点性能检测”试验项目；增加了调节范围试验表述；增加了泵振动试验的要求；完善了超压试验排出压力试验值的要求；增加了型式试验和抽样检验对试验装置精度等级的要求；将出厂试验中的线性度和调节范围两项试验修改为应做试验。起草工作主要由合肥通用机械研究院有限公司、重庆水泵厂有限责任公司和胜瑞兰工业设备完成。温州制造计量泵计量泵可以根据需要调整流量和压力。

根据计量泵液力端的结构类型，通常将计量泵分为四种：柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式。柱塞式计量泵与普通往复泵的结构基本相同，液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成。除了满足普通往复泵液力端的设计要求外，还需要对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心设计和选择。液压隔膜式计量泵，也称为隔膜计量泵，液力端分为输液腔和液压腔，通过一层隔膜将柱塞与隔膜分离。输液腔连接泵的吸入和排出阀，液压腔充满液压油，并与泵体上的液压油箱相通。当柱塞移动时，液压油传递压力给隔膜，使其变形，从而改变容积，实现液体的输送和精确计量。机械隔膜式计量泵，隔膜与柱塞机构连接，没有液压油系统，柱塞的移动直接驱动隔膜变形。波纹管式计量泵的结构与机械隔膜式计量泵相似，只是使用波纹管代替隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。当柱塞往复运动时，波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，实现液体的输送和计量。以上是对计量泵不同结构类型的描述。

计量泵的工作原理主要包括动力驱动、流体输送和调节控制三个部分。动力驱动装置通过机械联杆系统带动流体输送隔膜进行往复运动。在冲程的前半周，隔膜（或活塞）吸入被输送的流体，而在后半周将流体排出泵头。通过改变往复运动的频率或冲程长度，可以调节流体的输送量。精密的加工精度确保每次泵出量的准确计量，从而实现对被输送介质的精密计量。计量泵在水处理行业中有广泛的应用，例如：工业水处理：用于添加阻垢剂、防腐剂等处理工业冷却塔和锅炉循环水。工业废水处理：用于添加絮凝剂、氧化剂、消泡剂以及调节pH值等。电厂水处理：用于锅炉内外水的处理。数字计量泵的结构紧凑，安装和维护都比较方便。

选型计量泵时需要考虑以下几个因素：一、确定压力：所选取的计量泵的额定压力应略高于实际需要的比较高压力，一般建议高出10～20％。过高的压力会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。比较好选择计量泵额定流量范围的30～100％，这样可以保证计量泵的重复再现精度较高。经济实用起见，建议选择计量泵额定流量的70～90％作为实际需要的流量。三、确定泵头（液力端）材质：在确定计量泵的具体型号规格后，根据过流介质的属性选择过流部分的材质。这一步非常重要，选择不当可能导致介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统，甚至引发重大事故。计量泵可以通过调整计量装置的精度来控制精度。南平品质计量泵

计量泵可以用于化工、石油、食品、医药等行业中的液体输送和计量。自动化计量泵承诺守信

计量泵，也被称为定量泵或比例泵，属于往复式容积泵。它用于精确计量，并通常要求其稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业向着自动化操作和远距离自动控制的发展，计量泵的优势尤为突出，因为它具有强大的配套性能和多场景适用的介质（液体）能力。它取代了手工物料配比，实现了远距离自动控制下的连续操作，并使物料配比更加准确无误。这进一步提高了产品质量，降低了成本，改善了劳动条件，提高了全员劳动生产力，并为工艺流程的自动化创造了条件。一般来说，计量泵可以描述为一种特殊的容积泵，它可以满足各种严格的工艺流程需求，流量可以在0-100%的范围内无级调节，用于输送液体（特别是腐蚀性液体）。自动化计量泵承诺守信