高精度零点定位母盘解决方案

自动化型零点定位系统拉紧力20KN，夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。另外，超现实的双离合变速器和无级变速器的功能性检测，压力，渗漏检测和旋转检测都会在他们进入到生产线之前进行。尺寸紧凑，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。零点定位系统的特点：零点定位系统的使用可以有效的防止切削加工中产生的振动。高精度零点定位母盘解决方案

使用夹具快换零点定位后的优点：a.对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，零点定位系统多少钱，可以复制A.B式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减少机器停顿次数，提高加工效率。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大幅度改善加工效率。）b.夹具在机床外部准备，切换速度快。c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间；d.卧式基座夹具也可以快速育机床；e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。沈阳创新零点定位母盘哪家便宜工件安装零点定位系统应遵循的原则有：工件零点应选在零件图的设计基准上。

零点定位系统因长时间不使用，进入液体（冷却润滑剂）或者黏住要怎么办？如果长时间不使用零点卡盘，卡盘内会进入液体（冷却润滑剂），并在内部积攒，无法正常排出。这并不会影响卡盘的夹持力，精度和使用寿命。但可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。我们建议您使用堵头或盖板，对零点基座上不使用的零点卡盘进行密封，以免冷却液和金属屑进入卡盘内部。如有必要，我们建议您用真空***来吸除卡盘内部的液体；如果长时间不使用零点卡盘，零点卡盘内部的组件有可能出现粘合，重新使用时可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。在零点卡盘开口处，对外露的机械组件喷涂润滑油，对其进行润滑，并且多次开合卡盘，润滑油会渗入到卡盘的内部组件。两分钟后，使用真空***将多余的油从卡盘的开口中吸出

带标准夹具接口的零点定位系统能准确安装在机床工作台之上。定位系统之中每个定位器的位置是相对于机床确定的。在安装夹具、工件或编写数控加工程序时，任何一个定位器都可以作为基准，称为“零点”。快速装夹的零点定位系统可一次完成定位夹紧，单需3秒左右即可实现安装生产的变更。机床的关键是保证各种夹具高性价比地转移到机床工作台之上，保证工件能快速、可靠地转移到加工台之上。采用数控机床和机器人技术，实现自动化生产，重复定位精度在0.005mm之内，实现超精密加工。零点定位的使用设备操作人员可以简化缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。

零点定位两工位基础板解锁方式：气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质：模具钢（#）表面及活塞硬化处理重复定位＜0.005mm产品参数基板材质可根据要求定制吹屑功能可选设计特点零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台，通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔，以便准确定位。解锁方式：气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质：模具钢表面及活塞硬化处理重复定位＜0.005mm。零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台，通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔，以便准确定位。两个零点定位器之间的距离是200mm，气压解锁安装气压快速接头，液压解锁安装液压快速接头，气压除尘性能接口可选择性接通。零点定位系统一般在往复移动的高精度设备上普遍使用。非自锁零点定位快换板订购

零点定位系统特点：易维护。高精度零点定位母盘解决方案

零点定位系统的作用：1、在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。2、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，第1段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。3、到了晚上，在无需换装的情况下，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。因此，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。高精度零点定位母盘解决方案