湖南超声波乳化售后服务

超声波对化妆品的分散

为了更进一步提取药物精华和粒子微细化，并节约生产成本，达到分散、乳化效果，使化妆品更深入渗透到肌肤里层，让肌肤很好的吸收，发挥药物的效力和作用，采用超声波乳化可达到非常理想的效果。采用超声分散，则不需要使用乳化剂，就能使蜡及石蜡乳化、化妆水等油的微粒子分散。石腊在水中分散的粒子直径可达1μm以下。

超声波对酒的醇化—催陈技术

一瓶美酒一般都酒味醇厚，绵软柔和、芳香浓郁，人们常用陈年老酒来形容酒的珍贵，一瓶上世纪的陈酒，标价几万元，其价格的含义在于时间的存放上。酒的主要控制因素是化学变化即酸的形成，并进一步酯化，酯参与乙醇和水的缔合。刚出厂的酒含有戊醇，有辛辣味，这种气味要经过很长时间才能化解，这个缓慢变化称酒的醇化。用功率1.6KW，波长1.56cm~1.96cm的超声波处理5min~10min，可使酒的老熟时间缩短1/3到1/2。 超声波乳化设备通常由超声波发生器、变幅器、功率放大器、电源等组成。湖南超声波乳化售后服务

超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，像一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品（如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等），使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的短波信号，通过换能器转换成短波机械波而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。福建耐用超声波乳化售后服务超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其结晶形态和大小。

超声功率是控制乳液乳化效率的主要因素之一。随着超声功率的增加，分散相的液滴尺寸会减小。但是，当功率输入大于200 W时，较小的乳液液滴会聚集成较大的液滴。这是因为在这些条件下会产生大量空化气泡，极高的能量密度，液滴浓度增加以及液滴之间的碰撞率很高。因此，在超声乳化过程中确定比较好功率非常重要。随着均匀化时间的延长，小液滴的产生也随之增加。在相同的能量密度下，可以比较两种乳化技术，以检查它们在稳定乳液形成中的效率。

在超声乳化过程中，溶液温度适当的升高会导致溶液界面张力和粘度的降低，使其更容易混合，并且会使空化气泡的数量增加。这些趋势对整个乳化过程是非常有利的。然而，温度的持续不断升高对乳化的影响也可能是有害的：空化的核数会伴随温度增加而增加，气泡内部的气压也随之增加，从而产生冲击波的衰减并产生大量气泡。这会降低气泡内爆时达到的最大压力。由于气泡中蒸发的数量增加，气泡的破裂会变得不那么剧烈，这会导致剪切力和乳化效率降低。超声波乳化可以提高乳液的质量和稳定性，减少使用乳化剂的量。

超声波乳化是乳化的一种技术手段，即通过超声波转换器将高频振动运用于工具头，从而使两种不相溶液体混合，形成乳液。相对于传统的乳化技术，即普通的机械搅拌，超声处理可以生成较小尺寸的液滴，超声乳化提供稳定乳液所需的表面活性剂的数量通常也低于其他技术。

影响和控制声波乳化的各种因素包括超声波功率，时间，声波频率和乳液温度。

20至40 kHz的频率能够产生比较好的乳化效果，即在较低频率下，剪切力对乳化效果会到起较大的作用。随着超声波频率的增加，气泡膨胀和破裂所需的时间减少了，从而减少了剪切的程度。在较高的频率，空化阈值增加，由于需要更多的功率来启动空化，因此声波化过程的效率降低过程。超声波乳化设备有20至40 kHz的频率可以选择，能够根据具体不同的应用选择不同频率的工具头。 超声波乳化技术已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。天津蜡超声波乳化

超声波乳化可以用于纺织印染行业中的染料、助剂等产品的分散和溶解。湖南超声波乳化售后服务

空化作用──当超声波在介质的传播过程中，存在一个正负的交变周期，在正相位时，超声波对介质分子挤压，改变介质原来的密度，使其增大；在负压相位时，使介质分子稀疏，进一步离散，介质的密度减小，当用足够大强度的超声波作用于液体介质时，介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离，液体介质就会发生断裂，形成微泡。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生乳化，且加速溶质的溶解。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。湖南超声波乳化售后服务