河北制造超声波雾化
凭借极小的雾化颗粒这一优势,单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴,然后送入高温炉中进行热分解反应,反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒,从而实现超细粉体颗粒的制备。
但是,单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置,该结构通常较为复杂,因为单晶片压电陶瓷换能器(超声波雾化片)必须浸入在液体中,并且要有一定的液位高度和成雾高度(超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉,水柱的高度即为成雾高度)才可以实现雾化,故此雾化方向通常受到限制,不能自上而下的喷雾,同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。 超声波雾化器可以用于制造药品包装盒上的印刷图案。河北制造超声波雾化
超声波雾化
液体输送泵:超声波喷嘴可与各种液体输送系统一起使用,例如注射泵,齿轮泵,蠕动泵,压力罐等。无论使用哪种系统,只要液体在喷嘴工作范围内以稳定的流量输送,这些系统中的任何一个都会工作。 然而应该避免脉动,即使瞬间脉冲也可能导致液体落在操作范围之外。这对于诸如支架涂层的低流量应用尤其明显。
液滴大小
液滴的尺寸主要依赖于超声波频率,频率越高,液滴尺寸越小。20kHz时的中值液滴尺寸为90微米,在40kHz时,液滴尺寸进一步缩小至平均45微米。 内蒙古超声波雾化超声波液体处理可以制备医药中间体及原料药。
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东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。
该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,*有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。
而通过提高压电陶瓷的谐振频率以及特殊的结构设计,可以进一步缩小雾化颗粒的粒径,目前东方金荣已实现平均雾化颗粒*为0.5微米的亚微米级的气溶胶雾化,基于单晶片压电陶瓷式超声波雾化的东方金荣NX系列亚微米气溶胶发生器的雾化颗粒分布。
超声波喷涂是一种精密的喷涂技术,可以有效地将溶液均匀地喷涂在基材表面,提高了涂装质量和生产效率。其原理是利用超声波将喷嘴雾化的涂料粒子震动,形成雾化状,然后将这种雾化状的粒子喷涂到基材表面上,从而达到均匀喷涂的效果。
与传统的喷涂技术相比,超声波喷涂有以下优点:
1、喷涂效果好。由于利用超声波将溶液雾化,使得颗粒大小均匀、分布稳定,从而喷涂到基材表面的涂层厚度均一,无孔洞、无波纹,提高了产品的外观品质。 超声波雾化器可以用于制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。
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1927年一束强超声波自浸于液体中的超声换能器朝向液面发出后,液面上将会出现一层薄雾,薄雾的浓谈与超声波的强度有关,而雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关,这时候在液体的表面处有表面波传播,表面波的波长也与超声波的频率及表面张力有关。现已证明,雾滴直径稍微小于表面波的半波长,这使得人们倾向于认为雾滴是表面波在波峰处的喷出物。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成微细雾滴的过程。
超声波使液体雾化有两种方式:
1.处于振动表面的薄液层在超声振动下激起毛细一重力波。
2.雾化方式是超声波喷泉成雾。 超声波液体处理可以制备微胶囊、微球等微粒。内蒙古通用超声波雾化维修
超声波雾化器可以用于制造电子元器件上的涂层。河北制造超声波雾化
另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。所以该种超声波雾化方式的应用比较有限,*适合于对质量要求不太高的便携式微量雾化的一些消费类领域,比如小型的香薰器、家用手持雾化吸入器、美容补水仪等等。
第三种超声波雾化方式是一种利用朗之万式超声波换能器的雾化方式,该项技术**早是在上世纪90年代前后在美国提出,在传统的朗之万式超声换能器上开通液体通道,液体被输送到在换能器变幅杆比较大振幅点的前端时被超声振动撕裂而雾化。 河北制造超声波雾化
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