手动定心虎钳市场

如何正确选择高精密多工位虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至多工位虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。定心虎钳的“定心”顾名思义即是夹具始终将工件向中心夹紧。手动定心虎钳市场

自定心虎钳特别适用于高级CNC,具有精度高、重量轻、夹持范围大和操作灵活的特点,可实现定位和夹紧一步到位，其卡爪可握紧轮廓复杂的工件。只需轻松地更换卡爪，即可加工不同轮廓的工件。重复定位精度为0.02mm以内。在SL虎钳上实现多工件同时装夹，整体构建高度低，通过几颗拉钉便可配合使用在ZeroClamp零点定位系统上。SL虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。手动定心虎钳市场自定心虎钳重复定位精度为0.02mm以内。

正确选择精密定心虎钳的方式：机床，根据“加工机床的种类”进行选择：应选择与加工机床相匹配的定心虎钳。可根据所使用的机床选择。根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择：加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及定心虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心，定心虎钳的使用方法多种多样。根据“加工方法（工序）”进行选择：工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的定心虎钳，可提高效率。“考虑加工精度”进行选择：随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密定心虎钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密定心虎钳时，应遵循以下5项要点。1.可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2.定心虎钳自身精度高。3.夹紧时工件不会上浮。4.采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5.可长期保持高精度。

五轴专门虎钳：可以在5到40kN之间调整夹紧力，即使夹持面很小也能够安全地夹紧。高度为211mm的定位面确保工件夹紧后，主轴可以从多面进行加工。只需将操作杆转一圈，不到一秒钟即可夹紧工件，而且抗振性强，重复精度高。由于虎钳基体较高，锁紧驱动机构靠近钳口位置，这样的设计可以较大程度降低弯曲载荷，保证可靠的夹持力。用手即可转动进行扭矩调节，无需额外工具，工件上的力可预设为5kN至最大值40kN,好处是每次的夹紧力相同，因此夹持具有极高的重复精度。自定心虎钳只需轻松地更换卡爪，即可加工不同轮廓的工件。

zero clamp虎钳夹独特的优势： 使用HSK原理，达到高精度，在夹紧定位拉钉时，夹紧盘的定位锥环在其弹性范围内略微扩张，通过形变达到零游隙，重复精度为2.5um(0.1 thou)。只需要一种类型的定位拉钉，维修、保养简单，因为只有一种拉钉：定位拉钉。无定位拉钉、补偿拉钉、夹紧拉钉之分。热对称，热效应补偿和轴心距误差补偿，定位锥环始终向夹紧盘中心补偿误差。（例如在圆桌上，托盘的中心总是保持在旋转轴的中心）。非自锁系统，在产生碰撞的情况下，夹紧装置让步，由此可以避免机器主轴受到可能的损坏。（能源供给出现故障时，可通过泄气螺栓卸载夹紧力，移除夹紧装置）。手动虎钳将可与零点快换系统配合使用，数秒内可整套更换夹持装置。常用定心虎钳现价

现代化的生产对定心虎钳有着更高的要求。手动定心虎钳市场

定心虎钳是一种标准夹具, 类似于台虎钳。定心虎钳是具有左右旋螺纹的丝杠带动两个钳口同步相对移动，可使被夹持工件自动定心的机用虎钳。定心虎钳广泛应用于中小型零件的五轴加工，一次装夹可实现五面加工，提高零件的切削效率。定心虎钳根据内部机械原理和功能的不同可分为手动定心虎钳，气动定心虎钳，电动定心虎钳。传统虎钳在夹紧工件时，虎钳夹的活动端有时会向上翘起，给装夹带来一定的不便性，而且传统虎头钳的夹紧部分多为较硬材质，容易对一些细小和较软而高精密的无线电通讯类元件造成一定的损伤。手动定心虎钳市场