直销计量泵售后服务

选择计量泵的步骤如下： 确定压力：选择的计量泵的额定压力应略高于实际所需的比较高压力，一般增加10～20％。不要选择过高的压力，因为过高的压力会浪费能源，增加设备投资和运行费用。确定流量：选择的计量泵的流量应等于或略大于工艺所需的流量。比较好选择计量泵额定流量范围的30～100％，这样可以保证计量泵的重复再现精度较高。考虑到经济实用性，建议选择计量泵额定流量的70～90％作为实际需要的流量。确定泵头（液力端）材质：确定计量泵的具体型号规格后，根据过流介质的属性选择过流部分的材质。这一步非常重要，选择不当可能导致介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统，甚至引发重大事故。计量泵也称定量泵或比例泵。直销计量泵售后服务

计量泵是一种专门用于计量输送液体的精密执行机器， 应用于多种行业和场景，具体如下：石油化工行业：计量泵被用于石油、化工和天然气行业，主要用于输送各种化学介质，如酸、碱、盐等，以及石油制品和增压加注的精确计量。环保行业：计量泵是污水处理厂中不可或缺的设备之一，主要用于输送各种化学药剂，如消毒剂、脱氮剂、脱磷剂等。其准确的计量特性使其成为环保项目中必不可少的设备。电力行业：在电力行业，计量泵被主要用于发电厂的化学处理系统中，主要用于精确计量各种处理液体、清洁剂和清水。食品制造业：计量泵主要用于食品工业中，包括饮料生产、糖果制造、食品添加剂等，在这些领域，计量泵可以确保精确添加原材料，以保证成品的质量和口感。其他行业：计量泵还被应用于造纸、医药、船舶和冶金等领域。普陀区多功能计量泵计量泵可以通过多种方式进行国际化和品牌化，如ISO、CE等认证。

计量泵的独特之处包括： 精度高：计量泵的流量调节精度高，可满足各种需要精确计量的场合。稳定性好：计量泵的运行稳定性好，使用寿命长，能长时间稳定工作。适用范围广：计量泵的适用范围广，可以应用于各种化学工艺，输送各种粘度、温度下的化学品、树脂、液体、溶液等物质。操作简单：计量泵操作简单，易于维护，可以实现快速换气、快速拆卸、易于清洗等功能。结构独特：计量泵的外观设计美观大方，箱体采用曲线形设计，使泵房建设空间小，建设费用低。传动装置独特：电机垂直安装在传动箱上方，彻底解决油封泄漏问题。采用可变偏心滑轴式行程调节机构：取代传统的N型轴和弓形凸轮、弹簧凸轮，具有设计先进、出力强劲、调节灵活、锁紧牢固、指示精确等优点，可在停机或运转中0～100%线性无级调节行程长度。多齿啮合蜗杆副：承载能力比阿基米德蜗杆副提高3～4倍，传动效率高，动压油膜形成及保持性好，耐磨损，使用寿命长。具有多种不同减速比的蜗杆副设计。双组十字头密封：将传动端的润滑油和液力端的液压油分开而互不影响。传动端采用油浴式润滑：自然达到热平衡，无需水套、蛇形水管等辅助冷却装置。灵活的模块化设计：单联泵可根据用户操作需要选择左侧调节或右侧调节。

使用计量泵的步骤如下： 检查所有管道，确保管道有单个与泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净，阀门以及控制仪器是否都起作用。泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备。检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的磨擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。打开管路进出口阀门，保证整个输送管道畅通。带冷却结构的，开机前应先冲冷却液，保证排水口有较大的冷却液流出。启动电机检查装置是否有异常噪声与震动，任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因，并加以排除。如需停泵应先断开。有哪些计量泵做得比较好的品牌？

计量泵，也被称为定量泵或比例泵， 属于往复式容积泵。它用于精确计量，并通常要求其稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业向着自动化操作和远距离自动控制的发展，计量泵的优势尤为突出，因为它具有强大的配套性能和多场景适用的介质（液体）能力。它取代了手工物料配比，实现了远距离自动控制下的连续操作，并使物料配比更加准确无误。这进一步提高了产品质量，降低了成本，改善了劳动条件，提高了全员劳动生产力，并为工艺流程的自动化创造了条件。一般来说，计量泵可以描述为一种特殊的容积泵，它可以满足各种严格的工艺流程需求，流量可以在0-100%的范围内无级调节，用于输送液体（特别是腐蚀性液体）。计量泵是一种根据需要调整流量和压力的设备。现代计量泵经验丰富

计量泵使用都有哪些步骤啊？直销计量泵售后服务

国家标准《计量泵》 （GB/T7782-2020）的起草工作是根据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T）规则进行的。与《计量泵》（GB/T7782-2008）相比，修订后的《计量泵》（GB/T7782-2020）主要技术变化如下：增加了规范性引用文件GB/T13364和JB/T6913；修改了术语“液压腔”的定义；修改了水压试验压力值范围；完善了清洁度限值合格判据；修改了液压腔安全阀的开启压力；完善了柱塞填料密封的泄漏量要求；增加了对泵的必须的净正吸入压头的要求；增加了对泵的振动烈度的要求；增加了易损件填料的适用范围；提高了对泵的可靠性要求，将开始大修的运行寿命由13000h提高到16000h；增加了试验装置压力脉动测量值的要求；增加了试验管路中安全措施要求，不再只有于安全阀，增加了其他的安全防护措施；增加了“额定工况点性能检测”试验项目；增加了调节范围试验表述；增加了泵振动试验的要求；完善了超压试验排出压力试验值的要求；增加了型式试验和抽样检验对试验装置精度等级的要求；将出厂试验中的线性度和调节范围两项试验修改为应做试验。起草工作主要由合肥通用机械研究院有限公司、重庆水泵厂有限责任公司和胜瑞兰工业设备完成。直销计量泵售后服务