高夹持力多工位虎钳原理

多工位虎钳是一种标准夹具,类似于虎钳，指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳的优点：a:360°旋转，精度+0.002mm，一次性装夹可加工三个面，并可一体化完成斜面，槽、台阶及圆弧加工，速度快,精度高，相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销，孔接触面采用光面处理，减少磨损。d:密封装置，防止灰尘进入、抗高温260°Ce:加装底部、侧面于一体修整器，可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘，可辅助斜面加工。多工位虎钳夹持工件数量是传统虎钳的数倍。高夹持力多工位虎钳原理

多工位虎钳夹装钢件要注意什么问题？多工位虎钳夹装钢件时注意的问题：为了能装夹得牢固，防止刨削时钢件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使钢件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击钢件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧钢件时在钳口处垫上铜片。刚性不足的：钢件需要支实，以免夹紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高钢件。多工位虎钳用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时，可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上，横向移动工作台进行，校正的方法相同。 河南多工位虎钳怎么样多工位虎钳和普通虎钳有再现性和一致性。

解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。

 使用多工位虎钳时对精度的要求：1、底面平面度，底面平面度是指整个底面的平整程度，如底面平面度为0，多工位虎钳03mm/100mm，意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹，不允许中间突出。2、导轨面平面度，指的是多工位虎钳安装在工作台上后，工作面的平面度，精度解释和底面平面度一样。3、垂直度，全称固定钳口面对导轨面垂直度，指的是相对于在导轨面垂直平面，固定钳口面的高度差。4、平行度，全称两钳口平行度，指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小，粗加工的数据较大。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。

ZERO CLAMP多工位虎钳的应用：汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。航空：飞机发动机、飞机零部件。工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输：高速列车。风电行业：风力发电。泵、阀：泵、阀制造。电机：电机生产。船舶：船舶制造。摩托车：摩托车生产。自动化生产线：车身焊装线。ZERO CLAMP的好处：技术特点：采用技术锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程只需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润，重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工，配套机器人技术，适用于自动化生产线。精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上，用于夹持工件和切削。山东多工位虎钳批发

多工位虎钳中装夹工件的注意事项？高夹持力多工位虎钳原理

多工位虎钳口的校正：用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时，可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上，横向移动工作台进行，校正的方法相同。用90度角尺校正固定钳口与铣床主轴轴线平行：当要求多工位虎钳固定钳口与铣床主轴轴线平行安装时，可用90度角尺校正。校正时，松开钳体紧固螺母，使固定钳口平面大致与主轴轴线平行。将90度角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上，调整钳体使固定钳口铁平面与90度角尺尺苗外测量精密多工位虎钳面密合，然后紧固钳体，并再次进行复检。高夹持力多工位虎钳原理