河南高精密多工位虎钳
如何正确选择高精密多工位虎钳?1、工件尺寸,根据“钳口张开度”进行选择:应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同,还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择:工件长度大幅度超过钳口宽度时(长工件等),加工中可能会发生工件振动(颤动)或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件,使用并排配置规格品(无论配置多少台,至多工位虎钳滑动面的高度(A)及钳口行程(B)的误差均可调整在0.01以内)较为方便。根据“钳口深度”进行选择:工件高度大幅度超过钳口的高度(钳口深度)时,与长工件一样,也可能会发生工件颤动、脱落。另外,对厚度小的工件进行顶面加工时,刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点,但也可通过附件(特别附属品)或另制钳口应对。使用多工位虎钳夹持较长的工件时应注意些什么?河南高精密多工位虎钳
多工位虎钳夹装钢件要注意什么问题?多工位虎钳夹装钢件时注意的问题:为了能装夹得牢固,防止刨削时钢件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使钢件贴紧在垫铁上,应该一面夹紧,一面用手锤轻击钢件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧钢件时在钳口处垫上铜片。刚性不足的:钢件需要支实,以免夹紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高钢件。多工位虎钳用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时,可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上,横向移动工作台进行,校正的方法相同。河南高精密多工位虎钳多工位虎钳的使用方法多种多样。
多工位虎钳中装夹工件的注意事项?(1)、工件的被加工面必须高出钳口,否则就要用平行垫铁垫高工件。(2)、为了能装夹得牢固,防止刨削时工件松动,必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上,应该多工位虎钳一面夹紧,一面用手锤轻击工件的子面,光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。(3)、为了不使钳口损坏和保持已加工表面,夹紧工件时在钳口处垫上铜片。(4)、刚性不足的工件需要支实,以免夹紧力使工件变形。
解决多工位虎钳装夹转动轴定位不准的方法:在夹具底板右上端设置固定尾座,夹具底板上端中部对称安装有两个油缸底板,两个油缸底板的上端前部均安装有顶紧缸,后部为压紧缸,右侧设有V型支架。夹具底板的上端左部安装有顶紧尾座,四个拐角处均安装有吊环。1.固定尾座 2.夹具底板 3.传动轴 4.油缸底板 5.顶紧缸 6.顶紧尾座 7.压紧缸在进行键槽加工之前,需要现在工业机器人传动轴的端面加工出端面中心孔,因此利用固定尾座、顶紧尾座的配合,分别顶在传动轴的端面中心孔处,实现轴向定位;利用V型支架和顶紧缸实现对传动轴的下方外圆面的支撑,再利用压紧缸压紧实现径向定位。应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。
多工位虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。回转底座的中间孔应该朝里边,这样钳工桌更受力,不至于压坏钳工桌。在钳桌装上多工位虎钳后操作者工作时的高度比较合适,一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜,即肘放在多工位虎钳高点半握拳,拳刚好抵下颚,钳桌的长度和宽度则随工作而定。(1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。(3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用。模块化多工位虎钳应用案列
精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。河南高精密多工位虎钳
多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动,来实现对零件的中心夹紧,并且夹持精度高,依工件的外形轮廓订制卡爪,不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧,即可加工不同轮廓的工件,操作简单快捷,成本也大幅度节省。产品特点:1.产品尺寸小,重量轻,2.高效的润滑系统,3.多种对心台钳控制方法,可根据客户需求从侧面或底面对多工位虎钳进行控制。4.防尘设计,滑块与防尘盖间特殊防尘设计,有效防止碎屑侵入。5.卡爪的安装部位易加工,加工卡爪安装部位,只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。多工位虎钳主体一体成型,韧性好,稳定。钳口采用活动式定位设计,可快速调整加持位置。河南高精密多工位虎钳
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