德国零点定位器费用

时间:2024年01月21日 来源:

零点定位两工位基础板解锁方式:气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质:模具钢(#)表面及活塞硬化处理重复定位<0.005mm产品参数基板材质可根据要求定制吹屑功能可选设计特点零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。解锁方式:气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质:模具钢表面及活塞硬化处理重复定位<0.005mm。零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。两个零点定位器之间的距离是200mm,气压解锁安装气压快速接头,液压解锁安装液压快速接头,气压除尘性能接口可选择性接通。采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差。德国零点定位器费用

零点定位

零点定位的使用可以实现工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,坐标系统位置始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,让机床可以快速的进行零件更换,减少除了前面我们的坐标找正时间,还能够减少产品的装夹时间,这样可以较大限度减少机床非工作时间,让机床可以持续高效运转。当然如果我们是双工作台或者生产线的话,则可以实现更多产品的高效切换。较终保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。创新零点定位系统生产企业零点定位是解决整厂柔性的重要手段!

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泽柔模块化工件夹持系统,为您的夹持作业提供整套解决方案!无论是气动或是机械夹持,泽柔系列普遍的产品都将保证您的设备在进行夹持作业时具有比较大的灵活性。泽柔提供的系统性解决方案,将标准部件巧妙地结合在一起,更经济有效地解决您的任务。结果是:将您的装夹成本降至比较低!泽柔ZEROCLAMP模块化零点定位系统适用于加工过程中要求快速甚至极其快速更换和调整工件、夹具或者其他工具设备的3轴、4轴和5轴加工中心。零点定位系统减少了工件的调整时间,成本节约高达90%,提高了机床的利用率。模块化系统·支持多种标准夹紧装置,适用于多种不同机床设备·拉力比较高可达60kN(无增压),支持超高加工参数·超长寿命、比较高的工艺可靠性·比较大化利用机床性能·重复定位精度<0.0025mm·可用于自动化应用。

零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度;减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润;重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工;配套机器人技术,适用于自动化生产线。零点定位简易安装、极速换型、提高效率。

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零点定位精密夹具的使用方法:1.用柱型基准座检测夹具的垂直度,2.用ITS零位基准座检测夹具的旋转度和夹具中心抓取。3.将电极夹具座(夹头)的四个钉脚(六角钉)的底面清洁干净;4.检测夹头组合上的拉钉安装是否准确,拉钉的拉钉环有没有装反;5.检测夹头组合上的定位片有没有磨损,损坏。6.当夹头夹持电极时,检测电极安装是否稳固,7.安装夹头进卡盘时,将定位片的定位孔对准卡盘的定位棱柱;8.装夹头时,注意轻放和轻拿,不要撞到夹头基准面;9.保证使用的气压有6公斤,否则卡盘无法锁紧,当卡盘锁紧后,检测电极是否装紧。10.要根据加工的电极大小来选用卡盘和夹头,大电极时要用D150的电极卡盘,一般电极可以用D100的卡盘,小电极可以用D80的卡盘。11.电极加工完成后,先用气阀把电极和卡盘表面吹干净,然后在拿出电极或夹头,防止铜屑进入夹头或卡盘内孔。12.当卡盘使用完毕后,要用防尘铝塞封住卡盘孔,并且开关要处于关闭的状态,还要用干净的布擦拭干净,防止夹具腐蚀。13.每周进行维护,对夹具的钢珠部位涂黄油,并且运行开关,使钢珠活动,让油充分润滑。零点定位系统不适合在哪些加工场合使用?创新零点定位系统生产企业

零点定位系统在机加工行业扮演者越来越重要的角色。德国零点定位器费用

机加工零件通过机械手夹具夹取定位托板完成,零件的交换通过设备中间交换台,再由交换台送入机床内。保证机床再次夹具定位托盘。清洗工位采用机器人清洗,清洗机模块化设计,分定点清洗,高压清洗,吹干工位,真空工位,冷却工位等。零件运输,清洗过程通过机器人完成,使用零点定位夹具保证清洗节拍及设备稳定。零件测量除首工位加工尺寸外,采用整体测量,已定位托板为尺寸基准,贯穿缸盖整个加工过程,统一了设计基准、加工基准和测量基准。 零点定位系统在我司缸盖加工中成功应用并推广,目前已正常加工超过百万零件,也向汽车发动机制造业提供新的解决方案。德国零点定位器费用

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