进口零点定位托盘应用案列

时间:2024年02月23日 来源:

零点定位系统的制作方案:柔性加工线,柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有很多年了,其内涵越来越丰富,应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术,而在更普遍意义上是先进生产制造系统模式的技术组成环节。随行托板-夹具方案,随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。Zero Clamp零点定位系统有四种规格的夹头,每种夹头只有一种类型的拉钉。进口零点定位托盘应用案列

零点定位

精密零点定位夹具的作用:1、可以缩短辅助时间,提高劳动生产率。由于采用了专门的元件使工件能迅速地装夹在夹具中,而夹具则通过定位键、对刀块、导向套等专门装置也能很快地在机床上并调整好位置;2、采用夹具后可以降低对工人技术水平的要求,零点定位夹具使工人操作方便,生产安全和减轻体力劳动;3、可扩大机床的使用范围,采用专门夹具可代替某种机床的作用,可以减轻劳动强度,保证安全生产;4、此外还可以采用多件、多位、多快、增力、机动等夹紧装置,易于保证加工精度稳定由于夹具在机床上的装夹位置及工件在夹具中的装夹位置均确定。对加工或测量一批工件来说是固定不变的,因此在加工过程中工件和测头始终保持正确的相对工作位置,为稳定地保证加工精度创造了条件。手动零点定位托盘研发工件安装零点定位系统应遵循哪些原则?

进口零点定位托盘应用案列,零点定位

零点定位系统上定位销和孔的关系:孔径和深度的关系以定位销保持长度为定位销直径的2倍为宜,为小的应与直径等长,为大的不超过直径的3倍。若孔的深度小于定位销直径,定位精度会变差;若超过定位销直径的3倍,则很难进行确保精度的孔加工。对两个零件进行定位是定位销的基本使用方法。但是也有穿过3张板使用的情况,零点定位系统夹具,中间板上的孔为自由尺寸孔,避开定位销。由于定位销中间没有被固定住,因此定位精度较差。由于上述原因,从精度上考虑,定位销不能用于4张以上的板。

零点定位系统属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠,从而实现快速准定位和夹紧。较开始零点定位主是应用在模具制造里面的铜公电极,其零件比较小,采用单个零点进行装夹,伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践,产生了各种各样的零点定位系统,应用也开始推广开来,不再局限如单个使用,许多可以实现多个零点组合起来使用。特别是在卧 式加工中心、五轴机这些加工一些比较大的工件时候,都会采用多个零点组合进行,解决夹具板的切换,从而实现产品切换,较终实现不同产品的兼容和柔性。零点定位系统定位迅速、重复精度高;

进口零点定位托盘应用案列,零点定位

新型零点定位系统的特点:①经硬化处理的不锈钢贴合面在平面夹紧时贴合精度<0.005mm,不用担心拉力和侧向剪切力;②高精度滚珠保证了更有效的理传递,同时具有防振力、耐磨损的优点;③硬化处理的活塞环与滚珠三面贴合和自动锁紧工艺保证了稳定可靠的夹紧,背面圆形凹槽契合弹簧,防止弹簧倾斜;④10组内外大小的弹簧组合,保证了较大的锁紧力和拉紧力;⑤定位器底盘具有集成气体喷射功能,利于清洁。表面圆形凹槽内装有弹簧支撑柱,能固定弹簧、防止弹簧倾斜或倒塌,便于安装。Zero Clamp零点定位系统可以应对一些重载工件的加工。进口零点定位系统解决方案

零点定位系统可以和定心虎钳配合使用。进口零点定位托盘应用案列

目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。不同类型的定位销的组合使用,可以补偿定位销和零点定位器件的位置公差。离线装夹,在传统的加工方式中,零件的更换需要在线装夹,且需要进行调整和检车程序,一套工作下来较为费时。而使用零点定位系统,可在机外进行预先装夹,待零件加工结束后,直接进行“整体式”的数秒换装,减少90%的停机时间。夹紧力,夹紧力描述的是锁紧销被拉入零点定位器中被滚珠夹紧时受到的力。拉紧力则是锁紧销的较大允许拉力。高精密滚珠保证了更有效的力传递。重复定位精度,重复定位精度指的是工件上几率的参考点在工件从夹具上移开,再重复装夹后,同一工件上这个参考点位置变动的公差范围,零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0.005mm。进口零点定位托盘应用案列

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责