河南脉冲式电子膨胀阀测试台

热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置主要配置：·、 冷凝器、换热器1只，冷却方式：水冷。2、蒸发器；蒸发器1只、冷却方式：水冷。3、流量计；转子流量计2只4、水泵、 锈钢水泵2只5、压缩机变频控制模块一套6、温度采集系统1套，16通道，7、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示。系统功能：1、标准工况下的制冷量、制热量实验，变工况下的制冷量、制热量实验；2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响；3、系统主要性能参数的计算；4、定频压缩机性能测试；5、进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6 、变频压缩机性能测试；7、电子膨胀阀的调试。通过精确控制制冷剂流量，电子膨胀阀可以减少制冷剂的泄漏和过度压缩，降低了压缩机的工作负荷。河南脉冲式电子膨胀阀测试台

开阀脉冲试验：如图1所示，以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。2、阀口泄漏量：如图1所示，以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1 MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。河北脉冲式电子膨胀阀测试台品牌中央空调电子膨胀阀能将常温高压的制冷剂饱和液体变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。

电子膨胀阀系统调试，电子膨胀阀：安装之前必须参考电子膨胀阀厂家的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。控制器：尤其注意电源符合要求。压力传感器：压力传感器接线必须牢固，压力接口较好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。温度传感器： 温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。较好在管道中焊接盲管。温度传感器应当光感受吸气温度。温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度一般不得超过3米。

耐疲劳性测试：操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；再输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态；卸下线圈，将阀体按图5要求连接，测试用干燥空气或氮气；开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀5，时间1.5s(电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀7，时间1.5s(电磁阀7开启时，电磁阀5关闭)；反复20万个循环。1）预设次数：0-50万次，设备意外断电可以记忆当前试验次数。2) 设定好寿命测试的压力，以及开关阀脉冲，开关阀频率。3）系统会按照设定的参数自动做寿命测试，测试过程有异常报警停机。电子膨胀阀能够根据室内温度变化调节制冷剂的流量，使制冷剂在蒸发器内的温度和压力始终保持在较佳状态。

测试系统的构成及工作原理，由兰石公司研发的制冷阀件寿命测试台，能满足包括电子膨胀阀、电磁阀、热力膨胀阀、单向阀以及四通换向阀的寿命测试。其系统构成主要分为两大部分。一是主路系统，包括系统压缩机、冷凝器、油分离器、气液分离器、热气旁通阀等制冷部件，在系统运行时为工位路系统提供一个稳定的阀前后高低压工况。二是工位路系统，包括安装工位以及其他为被试阀件前后高低压切换而服务的系统电磁阀。本系统主要基于瞬态峰值控制的原理，在维持工位路系统前后高低压不变的情况下，通过对比被试阀件当前的前后压力值与设定的阀前后压力值，切换工位路系统内部的电磁阀通断或者驱动被试阀件本身动作，使得被试阀件阀前甚至阀后经受周期性的压力值冲击。电磁阀的动作由软件以及PLC自动控制系统智能控制，压力值以及动作周期值可由软件设定。电子膨胀阀对制冷系统的影响极大，它的作用不光是控制制冷剂的流量，还可以提高制冷系统的稳定性和精度。江苏伺服式电子膨胀阀测试台生产

电磁线圈型严格地说是一种电磁膨胀阀。河南脉冲式电子膨胀阀测试台

热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置主要配置：1、实训装置直观展示了热泵型热水器的系统结构、工作原理，可清楚的看到制热循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。2、设备管路：设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上，并加装了，高低压力保护器，工质液体可视镜，管路上采用不同的颜色，高压管为红色，低压管为蓝色。河南脉冲式电子膨胀阀测试台