超临界机组减压器采购

1、减压系统：蒸汽的减压是由减压阀（或减温减压阀）来实现的。减压阀与电动/气动执行器相连，当管道内的蒸汽压力变化时，电动/气动执行器启动，带动减压阀瓣上下升降，调节减压比的大小，使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。2、减温系统：减温减压器为分体式时，减温系统由电动/气动调节阀、喷嘴、混合管道、节流装置、节流阀等组成。减温水经电动/气动减温水调节阀后，喷入混合管道，经喷嘴喷孔喷入文丘里管内，使水、汽高速混合来实现蒸汽的减温；减温减压器是一体式时，减温系统由电动/气动减温水调节阀和设在减温减压阀阀瓣上的喷嘴等组成，减温是在减温减压阀内腔里进行的。减温减压器在事故工况联锁动作时，能在1s内打开减压阀。超临界机组减压器采购

安全保护系统：汽路采用弹簧安全阀来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时，安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时，安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内，保证设备和管路的安全运行。为了防止在运行过程中给水管道内的减温水压力突然降低，产生蒸汽通过喷嘴反冲入给水管道的现象，在减温管道上近喷嘴处装有止回阀。控制系统：根据用户订货要求有：RKG控制柜（见减温减压自控系统部分）、PLC控制柜等；或直接接入用户DCS系统。干熄焦发电减温减压阀报价负责提供运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。

a执行机构无动作b执行机构震荡c执行机构拉不动a.接线错误、设置错误、机构损坏。b．信号有干扰。C．阀门填料函部分过紧、阀门卡死。a.参照说明书，进行重新设定。检查线路，确认接线准确。如损坏，及时进行维修。b．控制信号使用屏蔽线，消除干扰，如无改善，联系产家进行解决。C．松填料函压紧螺栓，以不漏为止。解体阀门，清理掉杂质。a温度测量仪表无显示b压力测量仪表无显示a.接线错误，仪表损坏。b.接线错误，仪表损坏a.参照说明书检查线路，确认接线正确。如损坏，及时进行更换。b.参照说明书检查线路，确认接线正确。如损坏，及时进行更换。

减温减压装置的结构多样，但一般由以下系统组成：减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成，根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。安全保护系统：为防止出口蒸汽压力超过规定值，主蒸汽管道上设置了安全阀。当蒸汽超压时，安全阀自动打开，排放过量蒸汽，使系统压力回到安全值，然后安全阀可靠关闭，从而确保减温减压装置的安全运行。热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。此外，减温减压装置还可能包括节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等结构组件。无论减温水量多少，均能实现雾化减温水，雾化稳定可靠，调节范围大，无卡阻，便于维修。

减温减压装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计协议》，减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的比较不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核，同时满足减温减压器安装后，管道无须加装补偿器。设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。安装时,安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。减温减压装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行，当进口蒸汽温度设定值发生变化时，能自动快速调节喷水调节阀，当出口温度恢复到设定值后，阀门能保持稳定，并达到性能要求。各部件强度和工作的适应性无任何影响。减温减压装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件。电动双阀座减温减压器定制价格

减温减压器按规范进行表面防腐处理。设备与管道连接时，设备进出口规格、材料与接口管径应与管道取得一致。超临界机组减压器采购

减温减压装置是现代工业中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置。以下是对减温减压装置的详细介绍：减温减压装置通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。它在热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业的热能工程中有着广泛的应用。减温减压装置的工作原理主要基于减温和减压两个过程：减温过程：利用减温水雾化装置，将冷却水雾化并喷入蒸汽中，使蒸汽温度降低。减压过程：通过减压阀和节流孔板的节流作用，改变蒸汽的流通面积，从而达到调节蒸汽压力的目的。超临界机组减压器采购