广东超临界机组减温减压

    减温减压器（排汽减温器）供货清单：可调喷嘴DN5012Cr1MoV锻，喷嘴06Cr19Ni10止回阀H61Y-100,DN5020锻蒸汽混合管道630*1412Cr1MoVG电动截止阀J961Y-100,DN5020锻节流阀L61Y-100,DN5020锻过滤器GL61Y-100,DN5020锻电动高压差调节阀T968Y-100，DN5020锻截止阀J61Y-100,DN5020锻进、出口双金属温度计0-600℃-进、出口远传热电偶0-600℃-出口压力变送器。重要零、部件的分包或外购：投标方应在投标书中确定减温减压器中重要零、部件的制造厂家。投标方应对所有分包或外包购的重要零、部件的产品质量及性能负责。若有质量问题，应由投标方及时更换。投标方在生产中所有需分包或外购的重要零、部件，其制造厂家应征得招标方的确认，但招标方的确认不能解除投标方对其分包或外购零、部件的责任。一旦经招标方确认，投标方不能擅自更换其制造厂家，除非得到招标方同意。否则，招标方有权拒绝接收。 执行机构维护：检查电动/气动元件灵敏度。广东超临界机组减温减压

背压机的标准和规范具体如下：《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612《压力容器》GB150.1～GB150.4《电站阀门一般要求》JB/T3595《电站调节阀技术条件》GB10869《电站减温减压阀技术条件》GB10868《减温减压装置》NBT47033《阀门电动装置技术条件》JB2921《管道原件PN（公称压力）的定义和选用》GB1048《美国机械工程师学会动力试验法规》ASMEPTC《工业企业厂界噪声标准》GB12348《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》GB18083上海一体式减压器阀门：控制流体（液体、气体、浆体等）流动的装置，通过启闭、调节、导流功能对流量、压力、流向的控制。

    材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的长期安全运行。材料进厂必须有相应标准的质量证明书，并且装置中的受压件所使用的材料（包括焊材）检验部门应进行入厂验收和材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。投标方选择阀门的流量特性曲线应是线形特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿。减温减压器出口蒸汽温度的调节误差不大于±2℃。减温水调节阀采用无回水型调节阀。阀门盘根采用柔性石墨装填。减温器与管道连接方式为焊接。设备质量保证期为设备到乌石化并验收后18个月或设备投运后12个月，以先到期为准。在此期间，若由于设计、制造、组装、总成等原因而出现的问题，投标方应负责处理或更换。质量保证期为自处理或更换之日起12个月。因招标方原因而出现的问题，招标方负责处理，投标方亦应提供相应的帮助。

    为防止减温水因某种原因压力突然降低，减温器内蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道，在减温水系统通向可调喷嘴的管道上应配备有止回阀及关断阀。止回阀及关断阀阀体采用WCB材质。减温装置应设置固定/滑动支座，投标方应与设方配合，设方完成固定/滑动支座的设计。正常运行时，减温装置的噪声在距离设备＜85db（A）。对受压部件的焊接必须由持有符合要求级别焊工合格证的焊工担任。受压部件施焊前的焊接工艺评定应按《压力容器焊接工艺评定》进行，制造厂焊接工艺规程应按图样技术要求和评定合格的焊接工艺制定。焊缝质量的要求和受压部件的焊后热处理应符合相应的规范要求。减温装置的材料应符合招标方要求的材料标准。设备出厂之前，应对设备进行清理，同时各接口应密封，以防止在运输过程中进入杂物。 流量需求：全通径设计（如球阀）或调节能力（如调节阀）。

电源条件：中压电源：中压系统为10kV、三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为10kV。低压电源：主厂房低压交流电压系统（包括保安电源）为380/220V、三相四线、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从192V到248V。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。设备照明和维修电源:设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为380/220V、三相四线、50Hz。阀体：主体结构，承受介质压力。冷轧板三合一送料机

建筑暖通：调节阀控制空调冷热水。广东超临界机组减温减压

    对配合监造的要求：乙方有配合甲方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。乙方应给甲方监造方提供工作、生产方便。乙方应在现场见证或停工待检方天将设备监造项目及时间通知甲方监造方。监造方有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供乙方便利。乙方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给监造方。性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合的要求。性能验收试验的地点由合同确定，一般为甲方现场。性能验收试验的时间：机组性能试验一般在72+24小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招买卖双方协商确定。性能验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由甲方提供，与乙方讨论后确定，具体试验内容由招买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由乙方提供。 广东超临界机组减温减压