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活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为Activated Alumina 或Reactive alumina,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达-55℃。那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?标准双塔吸干机联系方式
因此在选择使用何种吸附剂前,一定要先了解用户对的要求或期望值,从而选择一种既可以满足用户对性能的要求,又可以降低用户使用成本的比较好方案。冷干机是根据冷冻除湿原理,从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气,在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却,与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0℃-8℃,空气中的水份在此温度下析出,通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离,通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换,温度升高后输出从而达到除水干燥的目的江苏先进双塔吸干机哪里买双塔吸干机接触时间也就只有其一半左右。
通常,压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多,冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制,其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔,根据毛细作用吸附空气中的水分子,同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa;某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装,可达到更高要求的成品气,现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为:出口压力0.8Mpa,-22℃(常压下)。根据使用要求的变化,工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整,末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度,
吸干机则是根据变压吸附的原理,微热吸干机根据变压吸附、再生循环的原理,采用外部(电加热)微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。由空压机排出的大量空气,由压缩空 气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂(氧化铝或分子筛)所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,温度可达-40至70℃,从而达到干燥目的。微热吸干机工作流程:一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥,面相应另一个吸附塔从主管路抽取极少量压缩空气经减压、加热过程,作为再生气体对其进行微热再生。经微热再生的干燥剂,其残余含水量有较大幅度降低,提高了装置可处理容量。双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。
这种随意性使得耗气指标难以统一,因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度,往往会在某种假象下,使再生气耗气量偏少,造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上,尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气,必须串联使用方能实现;增大再生气量可以降低成品气的;延长吸附剂的加热再生时间,使吸附剂再生完全,尽量发挥再生效果,从而降低成品气的;要想稳定得到-50℃以下的干燥空气,必须将冷干机和微热再生吸干机(或无热再生吸干机)串联使用;微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。双塔吸干机模块化结构紧凑,占地面积小,可靠性高;江苏智能双塔吸干机性价比
双塔吸干机新型模块化吸附干燥机运动部件少;标准双塔吸干机联系方式
模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同,那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?,模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分,吸附剂的利用效率高;第二,超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看,空塔线速越高,传质速度越快,相同的接触时间更好;第三,缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气;标准双塔吸干机联系方式
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