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这种随意性使得耗气指标难以统一，因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度，往往会在某种假象下，使再生气耗气量偏少，造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上，尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气，必须串联使用方能实现；增大再生气量可以降低成品气的；延长吸附剂的加热再生时间，使吸附剂再生完全，尽量发挥再生效果，从而降低成品气的；要想稳定得到-50℃以下的干燥空气，必须将冷干机和微热再生吸干机（或无热再生吸干机）串联使用；微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。福建有什么双塔吸干机咨询问价

从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况经孔板或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低，影响吸附效率。压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的下降。由于压力下降、空塔流速提高，导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口上升、再生气量加大、压力降上升。江苏专业双塔吸干机价格咨询其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；

流程变更后，发现运行过程中空气冷却器经常发生冰堵现象，需要定期采用加热方法，对空气冷却器进行活化处理。活化处理后，却又有大量水带入用户工艺空气系统，影响产品质量。根据饱和空气在压力下的分压关系，对应大气压力下的在:-38~-45℃之间波动。而从压力与常压的换算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃对应的大气为-45℃，由此判断空气中的水份在冷却器内壁上形成二次结露，造成空气冷却器冰堵。冷干机除湿能力基本达到要求。通过以上分析，可以判断问题出在微热再生吸附式干燥机。

理论上氧化铝可以达到-50℃的压力，实际上可以完全保证到-40℃，而分子筛可以达到-70℃的压力。从干燥性能上讲，比氧化铝强很多，但更换成本高，并且寿命不如氧化铝。因此在选择使用何种吸附剂前，一定要先了解用户对的要求或期望值，从而选择一种既可以满足用户对性能的要求，又可以降低用户使用成本的比较好方案。停机，泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块，应进行更换。若有结块现象，还要检查前级过滤器。8．用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏的。双塔吸干机，在节能减排的大趋势下，鼓风和压缩热干燥机是当下的发展趋势。

提高再生气量，获得更好的再生效果。模块化吸干机为了在更短的接触时间下获得更好的性能，需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果。总结起来，模块化和双塔都有各自的优缺点。模块化结构紧凑，占地面积小，可靠性高，不涉及压力容器，无需每年检验。其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量），另外由于超高的空塔线速，压降一般也要高于传统双塔。模块化吸干机的前景随着科技的发展及市场的需求，模块化吸干机将会形成一阵工业潮流。性能可靠，适于连续操作。新型模块化吸附干燥机运动部件少；福建有什么双塔吸干机咨询问价

第四，提高再生气量，获得更好的再生效果。福建有什么双塔吸干机咨询问价

模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同，那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？，模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；第二，超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；第三，缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；福建有什么双塔吸干机咨询问价