山东专业双塔吸干机推荐货源

压力不稳定气流流体分配不均衡，存在吸附死角，吸附剂利用率低；吸附剂的品种及填充问题，不容易做到均匀、紧密、不留死角，导致气流短路；“隧道效应”，促使吸附剂粉化失效；高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小，而且外形美观大方。双塔吸干机压降大，通常可达1.0bar，使压缩机负荷和运行成本增大。山东专业双塔吸干机推荐货源

吸干机（吸附式干燥机）虽与冷干机一样可以降低压缩空气中水分含量，但两者的工作原理却有很大不同。吸干机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。一般吸干机常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛等，如果客户要求压缩空气的低于-60℃，这时分子筛就是的选择了。气耗不同：冷干机是通过压缩机的制冷剂（冷媒）降温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，有10%左右的再生气损耗。冷干机是由冷媒系统，空气系统，电气系统，三部分组成，都相对复杂；吸干机只有气动阀门间歇性动作，无其他特殊元件，所以故障率低。智能双塔吸干机代理商双塔吸干机这也是一主要节省因素。 吸附剂成本高。

能量损耗上的不同：对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同：因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同：因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。    

凝结水从空气压缩机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。一般来说，少量的凝结水对吸干机的影响不大，但当凝结水增多，吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15 mg/m3，取两者中值即10mg/m3。双塔吸干机阀件以及塔体与连接管流通面积的突变等结构原因。

由于压缩空气中含有大量水分，如果冷媒的蒸发温度低于零度，易导致水分结冰堵塞管道，从而让压缩空气无法通过，因此冷媒蒸发温度只能设定在零度以上，通常在3-5℃之间，因此处理后的压缩空气不能达到零度以下，不能满足绝大多数行业对压缩空气的品质要求。那么使用冷干机会给企业带来什么样的危害呢？若处理的压缩空气品质要达到五级标准+7℃，能耗至少10%以上，企业需要达标的压缩空气，冷干机厂家不会也不能提供保证，因此作用在无序竞争的环境下，绝大多数企业的在+20℃以上，冷干机几乎成为摆设。总结起来，模块化和双塔都有各自的优缺点。天津标准双塔吸干机售后服务

需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果；山东专业双塔吸干机推荐货源

吸附式干燥机的简称，吸干机有传统双塔吸附式干燥机、模块吸附式干燥机以及模芯吸附式干燥机，模芯吸附式干燥机是模块吸附式干燥机的升级，因此，在这里主要分析一下双塔与模芯的原理及优缺点。采用两个装满吸附剂的压力容器罐体作为工作组，利用吸附剂的吸水特性，一个工作组在压力下吸附水分，另一个工作组在低压下进行解析再生，吸附饱和后相互切换，循环工作。一般从罐体的下端进气，上端出气，主要采用氧化铝作为吸附剂。使用双塔机的缺陷是什么呢？山东专业双塔吸干机推荐货源