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一般情况下，如果选型无误且能够正确使用，滚动轴承可以达到预期的疲劳寿命。然而，其常常由于本可避免的错误过早失效。与疲劳寿命不同，这种早期损伤多起源于不当的安装、使用或润滑，异物侵入或异常温升。以导致早期故障的套圈挡边擦伤为例，其原因可能是润滑剂不足、润滑剂选择不当、供排油结构有缺陷、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠曲过大，也有可能是以上各种原因综合引起的。因此，很难得知一些轴承早期损伤的真正原因。。如轧钢机辊颈以及铁路车辆车轴用圆柱滚子轴承，应使用感应加热装置进行内圈的安装及拆卸。杭州NSK2914滚动轴承代理商

(1) 检查轴承座内径尺寸对于剖分式轴承座，需在无轴承状态下正确装配轴承座，测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸，确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.24(a) 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面，查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时（图 1.25）测量轴承座内径尺寸后，判断能否修正。此时，如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内，则用油石、砂纸将产生阶状磨损的边棱磨光滑后再使用。• 阶状磨损严重时用电镀或热喷镀的方法修理，达到标准轴承座尺寸后再使用。• 有台阶差时剖分式轴承座的结合部易产生台阶差，应确认是否有台阶差产生。杭州NSK32326滚动轴承单价即使是肉眼看不到的微小灰尘，也会给轴承带来不良影响。

拆卸较小型的带紧定套轴承，用紧固于轴上的挡块支撑内圈，将螺母拧松后，垫上垫块，然后如图 1.18 所示，用榔头敲打衬套拆卸。图 1.16 所示为通过锁紧拆卸螺母卸除退卸套筒的作业。作业困难的情况下，如图 1.17 所示，可以通过钻孔或攻丝在螺母上设置多个螺栓孔，依靠拧入螺栓来拉拔衬套。大型轴承，利用油压拆卸更加容易。图 1.19所示为通过锥形轴的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承。操作中防止轴承突然脱落，建议使用止动螺母进行保护。

设计圆锥滚子轴承时，其内、外圈滚道面延长线以及滚子的圆锥顶点交于轴承中心线上的一点。因此，内外圈滚道面对滚子作用载荷的合力，使滚子端面挤压到内圈大挡边上，内圈大挡边引导滚子的同时进行滚动。承受纯径向载荷时会派生轴向载荷，所以必须两套轴承配对使用。外圈与带滚子和保持架组件的内圈可以分离，游隙或预紧状态下安装简单且方便，但工作游隙的管理较困难，需要注意。可以同时承受较大的径向、轴向载荷。NTN前置代号为4T-、ET-、T-及U的圆锥滚子轴承系列，其组件尺寸(公称接触角、外圈的公称小端直径)符合ISO及JIS标准，具有国际互换性。NTN供应渗碳表面硬化的长寿命轴承系列(ETA-，ET-等)。NTN还提供应用于重载荷场合的两套轴承组合而成的双列圆锥滚子轴承，及四列圆锥滚子轴承。若采用的方法得当，可以避免很多轴承问题，提升轴承所在机械的可靠性、效率和运行成本。

1.3.1滚动轴承特长滚动轴承类型和品种众多，并各自具有固有的特征，但是，与滑动轴承相比，它们具有许多共同的特长，如下所示:(1)起动摩擦系数小，与动摩擦系数的差值小。(2)符合国际标准和规格，容易取得可互换产品。(3)润滑简单，润滑剂消耗量少。(4)通常，一套轴承可同时承受径向和轴向载荷。(5)方便地应用于高温或低温场合。(6)可采用预紧提高轴承刚性。各种滚动轴承的具体结构、类型及特征记载于尺寸表的解说部分。1.3.2球轴承和滚子轴承表1.1列出了球轴承和滚子轴承的对比。当在轴上安装大型轴承时，外圈可能会由于自重发生椭圆变形。杭州NTN22216EAD1C3滚动轴承经销商

轴承的安装方法，因轴承类型及配合条件而异。杭州NSK2914滚动轴承代理商

滚动轴承的内圈及外圈固定安装到轴或轴承座上，承受载荷时，其套圈和轴或轴承座间的配合面不能产生径向、轴向以及旋转方向的相对运动。根据是否存在过盈量，配合分为“过盈配合”“过渡配合”和“间隙配合”。固定安装轴承的***方法，是在套圈与轴或轴承座的配合面存在一定的过盈量，实现过盈配合。而且，对于薄壁套圈，全周以均等的载荷支承，具有不降低轴承载荷能力的优点。但是，采用过盈配合，也存在不易安装及拆卸轴承的缺点。另外，自由端为不可分离型轴承时，无法轴向移动，所以并不适用于所有应用场合。杭州NSK2914滚动轴承代理商