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新研发的防轻微擦伤型调心滚子轴承在滚子的滚动接触面采用了NSK 自行研发的 DLC* 涂层（NSK DLC 涂层）处理，其能够提升耐久性。* DLC ：以碳为主要成分的硬化涂层（类金刚石镀膜）在造纸机械轻载荷部位或者润滑不良部位所用轴承中，很容易会因为内外圈滚道面与滚子表面发生打滑而导致轻微擦伤。因此，该产品在滚动体表面做了一层 DLC 涂层，能有效地避免因打滑而导致的轻微擦伤现象。内径尺寸 80mm~240mm< 应用 >・挤压工艺中真空辊用内侧轴承・压光工艺中软压光辊用轴承检修拆卸下的轴承时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量。NTN22215EAD1C3滚动轴承供应商家

1.3.1滚动轴承特长滚动轴承类型和品种众多，并各自具有固有的特征，但是，与滑动轴承相比，它们具有许多共同的特长，如下所示:(1)起动摩擦系数小，与动摩擦系数的差值小。(2)符合国际标准和规格，容易取得可互换产品。(3)润滑简单，润滑剂消耗量少。(4)通常，一套轴承可同时承受径向和轴向载荷。(5)方便地应用于高温或低温场合。(6)可采用预紧提高轴承刚性。各种滚动轴承的具体结构、类型及特征记载于尺寸表的解说部分。1.3.2球轴承和滚子轴承表1.1列出了球轴承和滚子轴承的对比。杭州NSK2315滚动轴承市场报价油润滑时，一般也不必清洗轴承。但是，仪器用轴承或高速用轴承等，必须用洁净的油清洗。

判断轴承可否再次使用，应根据轴承的磨损程度、机械功能、轴承在机械中的重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是，检查时若发现有下列缺陷，则轴承不能继续使用，需要更换新轴承。(a) 内圈、外圈、滚动体或保持架中任意一件有裂纹或缺口。(b) 套圈、滚面体中任意一件有剥落。(c) 滚道面、挡边或滚动体上有明显擦伤。(d) 保持架磨损明显，或铆钉明显松动。(e) 滚道面或滚动体上有锈蚀或擦伤。(f) 滚道面或滚动体上有严重的压痕或碰伤。(g) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。(h) 因过热而明显变色。(i) 封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖破损严重。

NSK VS3、VS4 系列轴承通过控制内部游隙和尺寸公差使得载荷分布更加稳定。■ VS3、VS4 系列延续了 CA-VS 系列调心滚子轴承所采用的 U15 规格（振动机械用特殊公差）。然而，为了简化后缀以及明确新系列和旧系列的差异，故省略了 U15 后缀。■ VS3 和 VS4 中的数字代号（3 和 4）表示轴承内部游隙“C3U15”和“C4U15”。• 轴承的外径尺寸公差、内径尺寸公差设定为标准值的 1/2。• 轴承的径向内部游隙设定为标准值的 2/3。铁路车辆用轴承是车辆的重要零部件之一，此类轴承必须具备高度的可靠性。铁路车辆常用的轴承可分为三类 ：安装在车轴两端，用于支撑车体重量的轴箱轴承 ；支持牵引电机主轴的牵引电机用轴承 ；以及将牵引电机的驱动力传递至车轴的齿轮箱中所使用的齿轮箱轴承。NSK 为各使用部位提供特殊设计的轴承。轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。

当轴承旋转时，内外圈的滚道与滚动体接触，因此就会在滚动体和滚道上留下磨损痕迹。通过滚动痕迹可以了解承载情况，因此滚动痕迹很重要，所以在拆解轴承后，应特别留意滚道面上滚动痕迹的特征。仔细确认滚动痕迹，就可以确定轴承承受的是径向载荷、轴向载荷还是力矩载荷。此外，还可以确定轴承的圆度情况。检查出轴承是否承受了额外的载荷或存在安装误差过大等问题，并确定轴承损伤的可能原因。如果弄清损伤发生前后的状况，包括应用、工况、环境，再结合轴承的损伤情况及可能原因的分析，就可以降低发生同类损伤的可能性。经过油清洁的轴承应注意采取防锈措施。NTN2LA-HSE014T2G/GLP4滚动轴承尺寸

需选择合适的地点存放替换用轴承。NTN22215EAD1C3滚动轴承供应商家

接触角为60°的双列推力角接触球轴承，为外圈一体、背对背(DB)组合形式。已填充高性能润滑脂，无需润滑脂填充过程。根据需要，可从油孔进行润滑脂补给。采用接触式密封圈，密封性能优异，同时将摩擦损失及发热产生的不良影响**小化。对轴向游隙已进行合理设定，采用NSK推荐的力矩锁紧螺母，便可得到合适的预紧力。相对于BSN类型，外圈增加螺纹孔。更易与轴承座孔安装。必要时也可从油孔进行润滑脂补给。无需补给润滑脂时，可安装盲栓以防止异物侵入。另外，外圈外径面带拆卸槽，有利于从轴承座中将轴承取出。NTN22215EAD1C3滚动轴承供应商家