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(1)轴承的允许空间轴承的允许空间受到限制。大多数场合,取决于机械装置设计的轴径(即轴承内径)。所以都是以轴承内径为基准决定轴承类型及尺寸。因此,标准轴承的主要尺寸表均以轴承内径为基准而编制。可以从很多标准类型和尺寸系列的轴承中选择**适合的轴承类型及尺寸。(2)轴承载荷作用于轴承的载荷,其性质、大小、方向变化多样。通常,轴承尺寸表中记载的基本额定载荷表示轴承的载荷能力。但载荷为纯径向载荷,还是径向载荷和轴向载荷的联合载荷,这些也是选择适合轴承的重要影响因素。球及滚子轴承为同一尺寸系列时,滚子轴承通常比球轴承有较高的载荷能力,有利于承受大振动及冲击载荷的场合。在安装前,建议在配合面上涂油以便于顺利插入。杭州NTN30320U滚动轴承供应商家
圆柱滚子轴承滚动体为滚子,载荷能力较高。滚子由内圈或外圈的挡边引导。内外圈可分离,所以安装简便,内外圈都可以采用过盈配合安装。另外,内外圈都有不带挡边的类型,沿轴向可以自由地移动,因此,***用作于吸收轴膨胀的“自由端轴承”。对于带挡边的设计,滚子端面和挡边间可以承受微小的轴向载荷。HT型圆柱滚子轴承通过优化滚子端面形状及挡边形状的设计,提高了承受轴向载荷的能力。E型圆柱滚子轴承的内部特别设计提高了径向载荷能力。E型小径轴承已经成为标准设计。表1.6给出了圆柱滚子轴承的标准类型。除此之外,还有能承受更大载荷的多列滚子轴承、无保持架的满滚子SL型轴承等。杭州NSK35TAC72CSUHPN7C滚动轴承型号随着轴承出现径向膨胀,用调整螺栓从轴向插入套筒。
无论哪种工具,其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。为此,需要考虑轴肩尺寸,或在轴肩处加工沟槽,以便使用拉拔器(图 1.14)。大型轴承的内圈拆卸通常采用注油法。通过设在轴上的油孔,利用油压实现轻松拉拔。宽度大的轴承可同时使用注油法与拉拔器进行拆卸。NU 型与 NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部,使内圈膨胀后进行拉拔(图 1.15)。需要在轴上批量安装这类轴承时,也使用感应加热法。
计算轴承载荷,首先计算作用于轴承支承的轴系的载荷。作用于轴系的载荷包括:旋转体自重、机械作用产生的载荷及动力传递引起的载荷等,尽管理论上可以进行数值计算确定载荷的大小,但很多场合却难以计算。对于主要应用于轴承的动力传动轴,载荷计算方法介绍如下。4.1作用于轴系的载荷4.1.1载荷系数由于振动和冲击等因素,应用轴承的机械所承受的实际载荷往往大于理论计算值。因此,通常相乘列于表4.1的载荷系数来计算作用于轴系的实际载荷。K=fw.Kc……....…......···(4.1)式中:K:作用于轴系的实际载荷N{kgf}fw:载荷系数(表4.1)Kc:理论计算值N{kgf}圆柱孔轴承,多用压力机压入或热装方法进行安装。
判断轴承可否再次使用,应根据轴承的磨损程度、机械功能、轴承在机械中的重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是,检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。(a) 内圈、外圈、滚动体或保持架中任意一件有裂纹或缺口。(b) 套圈、滚面体中任意一件有剥落。(c) 滚道面、挡边或滚动体上有明显擦伤。(d) 保持架磨损明显,或铆钉明显松动。(e) 滚道面或滚动体上有锈蚀或擦伤。(f) 滚道面或滚动体上有严重的压痕或碰伤。(g) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。(h) 因过热而明显变色。(i) 封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。使用榔头敲打安装的方法只限于过盈量小的小型球轴承,且是在无法使用压力机的情况下。NTN32917XU滚动轴承供应商家
为保持滚动轴承的原有性能,尽可能在良好状态下长期使用,必须定期对轴承进行检查和维护。杭州NTN30320U滚动轴承供应商家
当轴承旋转时,内外圈的滚道与滚动体接触,因此就会在滚动体和滚道上留下磨损痕迹。通过滚动痕迹可以了解承载情况,因此滚动痕迹很重要,所以在拆解轴承后,应特别留意滚道面上滚动痕迹的特征。仔细确认滚动痕迹,就可以确定轴承承受的是径向载荷、轴向载荷还是力矩载荷。此外,还可以确定轴承的圆度情况。检查出轴承是否承受了额外的载荷或存在安装误差过大等问题,并确定轴承损伤的可能原因。如果弄清损伤发生前后的状况,包括应用、工况、环境,再结合轴承的损伤情况及可能原因的分析,就可以降低发生同类损伤的可能性。杭州NTN30320U滚动轴承供应商家
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