杭州电脑圆模机

时间:2021年01月29日 来源:

由于圆压圆模切机是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成,主要用于不干胶标签及商标的模切。圆压圆模切机有如下优点。

(1)生产效率高。印刷与模切连线进行,速度可达350~400m/mln。

(2)模切质量好。圆压圆模切机是线接触.工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。

(3)模切精度高。圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。

(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次.每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。

(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长快的是薄膜和金属箔,也为圆压圆模切机来了新的机遇。

(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版,这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说.节省的成本非常可观。



连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产,对于小批量、短版活件不适合。杭州电脑圆模机


模切机常见故障排除

1)机械故障:自动平面模切机往往存在移动平台偏转的问题,主要是异物落入模切位置。通常,首先报告移动轴杆下方的楔块位置,并将移动平台旋转到上限点,监控移动平台与上静平台之间的相对位置,以确保等距离在平台的四个角和上部静态平台之间(模切机被夹紧的地方)。

2)电气故障:由于自动模切机的中心控制由PLC控制,主要检测点,电气开关和输出动作由PLC控制,其内部程序为梯形逻辑图,因此当出现电气故障时,维护人员必须先了解梯形逻辑图,然后找出故障原因很简单。


圆模机质量圆压圆模切滚筒圆周方向压线与纸张属于“点”受力,这种受力形式容易产生爆线。

半自动模切机种类根据压印形式的区别,分为圆压平、圆压圆、平压平三种模切机类型。通过模版放置的不同形式又可以分为立式模切机和卧式模切机。根据自动化程度,又可分为半自动模切机和全自动模切机。从功能上来讲,模切机除了有模切功能之外,还有烫金功能,这种模切机称为烫印模切机,带有自动清废功能的模切机,称为清废模切机。在半自动模切机生产过程中,清废时需要注意些事项。半自动模切机在工作中会产生废纸边、纸毛,不注意的话就会误入链条传动部、模切部动平台及一些旋转、运动部位,还可能挡住光电检测头等,造成模切机故障,因为半自动模切机的清洁工作要作为重要的地方。

半自动模切机清废时注意事项:

1、需要清理的废料尽量不开连点。

2、在清废版上加一下疏松的海绵,用来压住纸张,避免模切之后纸张散开。一般有清废装置的模切机它的收纸部分没有太多问题,没有清废装置的模切机收纸部分可能出现收之不齐,纸张散乱等现象,这个可以通过降低机速来解决,但是这样会影响模切效率。

3、清废孔大小要保证合适,清废孔过大,清废时会导致产品散开;清废孔过小,清废效果不好。总体来说,清废孔大于废料1.5mm~2.0mm比较好。


圆压圆模切工艺近几年随着圆压圆模切机模切精度的提高。


模切机的压力调整方法:

1、可调两爪形块和齿轮盘的位置,爪块上行移动,压力增加剪切爪形的街区的每一个动作一个齿,两个表面之间的距离变化的量约0.1毫米,通常采取行动的时候只有一个牙。

2、当爪形块在齿板位置后面一个牙齿,你应该考虑更换新的齿轮和偏心偏心距。以下方法可以用来调整:松开螺丝松开了齿轮偏心调整板、齿轮扳手把机背齿轮偏心。然后注意:牙齿的数量双方必须平等的旋转,旋转不超过三个牙齿。安装齿调整板、螺丝、爪形块将被调整到首一个颗牙,看着剪切压力效应,效果不满意,你可以做出调整,应该注意偏心旋转的齿轮的牙齿,应小于开始一旋转的牙齿。当左边或者右边当压力太小,这个方法也可以被使用,即小压力的调整哪边哪边齿轮偏心,试着减少爪形块适当返还1-2的牙齿。

3、当上、下部分压力,释放垫和钩式紧固板调整螺钉块、钩型垫增加厚度的垫片同时减少板厚度的垫片在音调的块,面临越来越大的压力的工作表面单元;反之,低压力。


圆压圆模切是线接触.工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。杭州电脑圆模机

要充分发挥圆压圆模切机的效能,以提高模切质量和降低生产成本。杭州电脑圆模机

1.轻松快捷清废,适用各类产品,卡纸、E&F坑和其他坑纸。

2.清废效率提升近10倍。机器清废3分钟一栋纸,人工要30分钟。

3.极大的缩短了交货周期。

4.减少半成品摆放占用的空间。

5.同铁锤敲废的方式相比,废品率大幅度降低。

6.排废时不损伤粘结部位,提高后道工序效率(糊盒/自动包装)。

7.欧洲安全标准-CE。

8.能耗更低,动力更强劲。

9.减少工伤以及由此导致的赔偿费用。例如腕部,背部,臂部,肩部的负伤以及重复的操作运动。由于单调重复的体力工作减少了,员工的忠诚度将会提升。


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