特种蓝光激光器设计规定
近年来,中国激光产业蓬勃发展,尤以激光器为。作为激光加工系统中必不可少的基础组件之一,激光器被广泛应用于材料加工、通讯、信息处理、医疗美容、科研等各个工业制造领域。伴随万瓦级光纤激光器在市场上如雨后春笋般涌现,同质化竞争让产品功率的提升逐渐触及天花板,垂直的高功率叠加路线愈发艰难。因此,更多的厂商机构转而寻求新型激光器的横向突破,而在众多破局方向中,近几年兴起的“蓝光激光器”被普遍认为新型激光器中一个值得关注的方向。相比红绿激光器技术早已成熟并实现产业化应用,蓝光激光器却因技术等原因,功率一直在数瓦至数十瓦徘徊。特种蓝光激光器设计规定
蓝光激光器
众所周知,光有三基色——红绿蓝(RGB),现今国内市场上应用多的是波长为红外的光纤激光器。相比红绿激光器技术早已成熟并实现产业化应用,蓝光激光器却因材料、成本、技术等原因,功率一直在数瓦至数十瓦徘徊,与动辄破万的光纤激光器来说发展相对滞后,成为激光技术发展的瓶颈。早期的蓝光激光器功率较低,并未获得过多关注。直至近年,随着蓝光TO封装单管市场化,价格降低,功率提高,各种工业制造和光纤耦合技术不断丰富,人们意识到发展高功率蓝光激光器的可行性。特种蓝光激光器设计规定技术路线上,我们的蓝光激光器是采用行业的‘自由空间输出+细光束矩形光斑+高填充面阵光束’结构。
进入2020年,在蓝光激光器研究领域,中国的研究单位和企业陆续跟进,不断加大投入,集中人力物力攻关研发,终推出了国内的高功率半导体蓝光激光器。在5月份,深圳联赢激光宣布推出国内高功率半导体蓝光激光器,功率为1KW级,波长为455nm,在焊接铜材时属于热传导焊接,焊接过程无飞溅,熔池稳定,采用蓝光激光器焊后的焊缝平整,外观良好。几乎在同一时间,长期专注于第三代半导体发光材料研究的北京大学光电研究院也成功研制了工业级半导体蓝光激光器。
高亮度的蓝色激光系统完全可以和发展相对成熟的红色LD、内腔倍频的全固化绿激光器一起,作为彩色显示的全固体标准三基色光源。这种新型的低功耗、长寿命、高光束质量的激光光源,不仅效率高(与荧光光源相比),而且更加忠实于自然光,能够消除白炽光源产生的黄影和荧光光源产生的绿影,实现三基色的平衡。 蓝色激光器可用于捕获和阻尼铯原子的热振动,消除因热振动而引起的多普勒加宽,为光谱线的精确计量提供保证。 此外,全固态蓝色激光光源还有望在数-模转换器件、激光和刷术、激光医学、生化技术、材料科学和光通信等许多领域得到的应用。半导体蓝光激光器的亮度和功率还在不断提高到新的界限,这也将导致更多更广的应用范围。
基于市场上对高反材料如铜铝及其合金的切割需求日益旺盛,蓝光激光器被用于铜等金属微加工。铜、金等材料具有高反射率的特点,对红外等波长激光吸收率极低,激光照射在这类材料上,大部分能量被反射出去,同时还会迅速将被照射的部分能量传递到周围。造成铜、铝等材料及合金激光切割极其困难,甚至不能被加工。图为铜材料对不同波长激光的吸收率比较。此外对于YAG激光器,需要经常进行停机维护,更换易损配件,光电转换率低、能耗高,需要较高的维护成本。因此,若能采用高功率蓝光半导体激光对这些材料进行加工,半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护,提高加工效率和质量。相较于红外激光,蓝光激光器在铜、金等金属加工过程中有着更好的吸收率。河南特殊蓝光激光器联系方式
高功率蓝光激光器通过选配自主研发的蓝光激光输出头,很好地解决了膜层损伤及抗回返设计等问题。特种蓝光激光器设计规定
近年来为了开发近红外激光受制的应用领域,各大激光器相关企业及科研院所加强对激光光源的研究,特别是在热门的新能源汽车制造的应用行业,例如常见的电池加工所用到的铜材料加工解决方案需求日益凸显,此外,在汽车零部件、电子移动设备和电子包装等应用领域也有较强的优势。而蓝光激光器的一个重要应用是铜材焊接,得益于铜材在蓝光波段的超高吸收率特性,铜材的无飞溅、高稳定性、焊接是目前蓝光激光器在焊接领域的比较大优势。特种蓝光激光器设计规定
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